Медицинский кислород и его отличия от технического. Кислород газообразный медицинский (Oxygenum)

На данный момент существует два вида газообразного кислорода - это медицинский и технический. Газообразный кислород в промышленных отраслях чаще всего применяется для газопламенной обработки металлов.

Технический кислород: полезен и опасен

Если говорить о таком веществе, как кислород, то он обладает множеством различных свойств, а также используется для массы разных процедур. Важно сказать, что является нетоксичным, негорючим, а также не взрывоопасным. Кроме того, данное вещество отличается тем, что не имеет ни вкуса, ни запаха, ни цвета. Основное свойство технического газообразного кислорода - это окисление. Именно из-за этой технической характеристики он применятся в промышленности как окислитель, для того чтобы улучшить качество горения других материалов. Еще один очень важный параметр этого газа - отсутствие вредного воздействия на окружающую среду. Однако, если это вещество вступит в реакцию с каким-либо смазочным, горючим или органическим компонентом, то оно вполне способно на самовоспламенение или создание взрывоопасной смеси. В некоторых случаях после такой реакции взрыв происходит сразу же.

Основные свойства и параметры газообразного вещества

Среди технических характеристик газообразного технического кислорода, можно выделить следующие пункты:

  1. Хранение кислорода в различных емкостях, баллонах допустимо и не является опасным для окружающей среды или человека, поскольку сам по себе данный газ не является токсичным или взрывоопасным.
  2. Основным техническим параметром кислорода является его способность выступать в роли окислителя, который поддерживает процесс горения. По этой же причине важно следить, чтобы вещество не попало в среду, в которой возможно воспламенение.
  3. Также важно знать, что все баллоны, цистерны, трубопроводы и прочие емкости, которые используются для транспортировки или хранения этого газа, нельзя использовать для работы с любыми другими газами.
  4. Еще один из параметров - это необходимость очистки воздуха или вентиляции в тех помещениях, в которых содержание газообразного технического кислорода 23 % или более.
  5. Так как газ то после нахождения в среде с повышенным содержанием этого вещества необходимо воздержаться от попадания на одежду или кожу любого воспламеняющегося компонента в течение следующих 30-60 минут. Также запрещено курить в этот промежуток времени.

Получение и транспортировка газа

Основной источник добычи технического газообразного кислорода - это атмосферный воздух. Для добычи этого вещества используют процесс низкотемпературной ректификации. Также стоит отметить, что если слишком сильно охладить этот газ (до -183 градусов по Цельсию), то он сменит свое агрегатное состояние на жидкость с голубоватым оттенком. Плотность полученной жидкости будет выше, чем плотность воды, к примеру.

Транспортировка газа осуществляется в баллонах из стали. Давление в этих емкостях должно быть от 14,5 до 15,5 МПа (150 кг/см 2). Температура при транспортировке не должна превышать 20 градусов по Цельсию, а осуществлять доставку может любое транспортное средство. Кроме того, доставку можно осуществлять и в специальных цистернах, но для этого необходимо следовать всем правилам перевозки опасных грузов.

Сорта кислорода

В настоящее время существует два сорта технического газообразного кислорода. Разделение на сорта осуществляется по определенным требованиям, а также в соответствии с ГОСТом. Для первого сорта объемное содержание кислорода в емкости в процентном соотношении должно быть не менее 99,7. Для технического кислорода второго сорта данный показатель равен не менее 99,5 %.

Второе требование - это объемная доля водяных паров. Для кислорода первого сорта содержание этого вещества не должно превышать 0,007 %. Для кислорода второго сорта допускается показатель не более 0,009 %. Объемная доля водорода, которая допускается для первого сорта не более чем 0,3 %. Для второго сорта эта цифра равна 0,5 %.

Баллоны для кислорода

Технический газообразный кислород в баллонах в настоящее время применяется в большом количестве различных отраслей. Его используют для обогащения кислородом водоемов. Также его активно используют для изготовление различных взрывоопасных веществ. Кроме того, при помощи этого вещества получают аммиак, метан, метиловый спирт для газопламенной резки и сварки металлов. Свое применение технический кислород в баллонах нашел даже в пищевой отрасли, в которой он используется в качестве пропеллента.

Реализация данного вещества осуществляется в баллонах, имеющих голубую окраску, а также надпись черного цвета без каких-либо дополнительных полос. Производителем газообразного технического кислорода является компания DP Air Gas. Поставки осуществляются также и для промышленного сектора, где этот газ чаще всего применяется для плавки и обработки различных цветных металлов.

ГОСТ газообразного технического кислорода

Государственный стандарт, который регламентирует все процедуры, а также требования к качеству технического кислорода - 5583-78. В данном документе установлены правила приемки газа.

  • Первое, что говорится в документе - это то, что прием этого продукта осуществляется только оптом. Партией считается любое количество газа, который обладает одними и теми же характеристиками и оформлен под одним сертификатом качества. Однако, если транспортировка осуществляется в автореципиенте или в газификационной установке, то партией будет считаться каждый из указанных объектов. Если же транспортировка производится посредством трубопровода, то партия - это то количество, которое принимается через трубу в течение 8 часов.

Требования к документам качества

При доставке технического кислорода партиями, а также каждый баллон с этим веществом должны сопровождаться сертификатом качества, в котором необходимо указывать следующие данные:

  • Наименование предприятия производителя, а также его товарный знак.
  • Необходимо указывать наименование товара, а также его сорт.
  • Дату производства.
  • Объем технического газообразного кислорода в м3.
  • Также важно указывать номер партии для технического кислорода и числовые реквизиты партии и баллона для медицинского кислорода.
  • Требуется указывать обозначение настоящего стандарта для партии.
  • Необходимо прикладывать результаты анализов кислорода или же бумагу с подтверждением о том, что продукт соответствует всем требованиям данного ГОСТа.

Установки для производства кислорода

Помимо того, что можно приобретать уже готовый технический кислород у производителя, некоторые компании предлагают приобрести оборудование для добычи этого газа. Одной из таких фирм является компания "Грасис". Для добычи газообразного вещества используется три вида установок: адсорбционные, криогенные и мембранные. Именно эти установки и предлагает приобретать данная компания.

Указанные агрегаты позволяют добывать необходимый в различных отраслях газ в больших количествах. Кроме того, производитель уверяет, что установки не только обладают высокой производительностью, но и полностью безопасны. Для того чтобы получить необходимый газ, чаще всего применяют криогенные и адсорбционные установки. При помощи этих агрегатов можно получать необходимое вещество сразу в газообразном виде.

Применение кислорода

Применяться технический газообразный кислород может для обогащения дутья на производстве. Такое применение газа повышает тепловую мощность мартеновских печей, помогает улучшить процессы сжигания топлива. Возможно использование этого газа для продувки ванны. Это открывает новые возможности для ускорения процесса окисления различных примесей. Что позволяет, в свою очередь, повысить быстроту окисления и приблизить ее к скорости обработки стали при конвертерном производстве.

Технический газообразный кислород - это мощное средство в руках конструкторов, которое позволяет сильно улучшить конструкции довольно старых мартеновских печей, а также создать сталеплавильные печи принципиально нового образца. В данных печах будет использоваться полная механизация и автоматизация труда печного и ремонтного персонала. Также использование данного газообразного технического вещества предоставляет возможность осуществлять новейшие технологические процессы по совмещению преимуществ от мартеновского и конверторного производства стали.

Введение

Кислород является самым распространенным элементом на земле, встречающимся в виде химических соединений в различными веществами: в земле – до 50 % по массе; в соединении с водородом в воде – около 86 % по массе и в воздухе – до 21 % по объему и 23 % по массе.

При нормальных условиях (температура 20 °С, давление 0,1 МПа) – это бесцветный, прозрачный, негорючий газ, немного тяжелее воздуха, не имеющий запаха, но активно поддерживающий горение. При нормальных условиях масса 1 м 3 кислорода равна 1,33 кг.

Кислород обладает высокой химической активностью и способен образовывать химические соединения (оксиды) со всеми элементами, кроме инертных газов (аргон, криптон, ксенон, неон и гелий) и благородных металлов (золото, серебро, платина, палладий, родий и т.д.). Скорость реакции окисления резко возрастает при повышении температуры или применении катализаторов. Реакции окисления органических веществ в кислороде носят экзотермический характер и протекают с выделением большого количества теплоты. Повышение давления и температуры кислорода в зоне реакции значительно ускоряет ее. В сжатом или нагретом кислороде процесс окисления при определенных условиях может протекать с нарастающей скоростью за счет повышения температуры в зоне реакции вследствие выделения теплоты.

Технический кислород находит широкое применение во многих ведущих отраслях промышленности. Его используют для интенсификации выплавки стали (в мартеновских и электрических печах) и чугуна (в доменных печах), при кислородно-конверторной выплавке стали и получении цветных металлов из руд. Крупным потребителем кислорода является химическая промышленность. С его применением осуществляется газификация твердых топлив, конверсия газообразных углеводородов при получении синтетического аммиака, метанола и формальдегида, производство ацетилена из природного газа, азотной и серной кислот и другие процессы.

Технический газообразный кислород применяют для газопламенной обработки металлов и других технических целей. Медицинский газообразный кислород применяют для дыхания и лечебных целей.

Согласно ГОСТ 5583-78 кислород различается различной степенью чистоты (99,7–99,2 %). Следует учесть важное значение чистоты газа при сварке и резке металла. Снижение чистоты кислорода на 1 % не только ухудшает качество сварного шва, но и требует увеличения расхода кислорода на 1,5 %.

Свойства

Основные свойства кислорода приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные свойства кислорода
Показатель Данные показателя
Формула О 2
Молекулярная масса 31,9988
Плотность (при 0 °С и давлении 760 мм рт. ст.), кг/м 3 1,43
Плотность (при 20 °С и давлении 760 мм рт. ст.), кг/м 3 1,33
Температура критическая, °С -118,8
Давление критическое, кгс/см 2 51,35
Температура кипения (при 760 мм рт. ст.), °С -182,97
Температура плавления (затвердевания) (при 760 мм рт. ст.), °С -218,4
Масса 1 л жидкости кислорода при -182,97 °С и 760 мм рт. ст., кг 1,13
Количество газообразного кислорода, получающегося из 1 л жидкого, л 850

Массовая концентрация механических примесей в медицинском кислороде, предназначенном для авиации, – не более 0,001 г/м 3 с размером частиц не более 0,1 мм при 15 °С и 101, 3 кПа (760 мм рт. ст.).

По физико-химическим показателям газообразный технический и медицинский кислород должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-химические показатели кислорода
Наименование показателя Норма для марок
Технический кислород Медицинский кислород
Первый сорт Второй сорт
Объемная доля кислорода, %, не менее 99,7 99,5 99,5
Объемная доля водяных паров, %, не более 0,007 0,009 0,009
Объемная доля водорода, %, не более 0,3 0,5 -
Объемная доля двуокиси углерода, %, не более Не нормируется 0,01
Запах Не нормируется Отсутствие

Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается в медицинском кислороде объемная доля кислорода не менее 99,2 %.

2. Медицинский кислород, предназначенный для авиации, должен выпускаться с объемной долей водяных паров не более 0,0007 %.

3. В техническом кислороде 2-го сорта, вырабатываемом на установках высокого, среднего и двух давлений, оснащенных щелочными декарбонизаторами для очистки воздуха от двуокиси углерода, а также на установках типа СКДС-70М допускается объемная доля кислорода не менее 99,2 %.

Производство кислорода из воздуха

В промышленности технически чистый кислород получают двумя способами:

  • из воздуха – методом глубоко охлаждения;
  • из воды – путем электролиза.

Способ производства кислорода из воздуха более экономичный: на 1 м 3 кислорода расходуется 0,5–1,6 кВт/ч электроэнергии. Чтобы получить 1 м 3 кислорода путем электролиза воды требуется 10–21 кВт/ч.

Атмосферный осушенный воздух представляет собой смесь, содержащую 20,93 % кислорода и 78,03 % азота, остальное – инертные газы, углекислый газ и пр. Содержание водяных паров в воздухе может изменяться в зависимости от температуры и степени их насыщения. Для получения технически чистого кислорода воздух подвергают глубокому охлаждению и сжижают (температура кипения жидкого воздуха при нормальном атмосферном давлении –194,5 °С). Полученный жидкий воздух подвергают дробной перегонке или ректификации в ректификационных колоннах. Возможность успешной ректификации основывается на довольно значительной разности (около 13 °С) температур кипения жидких азота (–196 °С) и кислорода (–183 °С).

Воздух, засасываемый многоступенчатым компрессором, проходит сначала через воздушный фильтр, где очищается от пыли, затем проходит последовательно ступени компрессора. За каждой ступенью компрессора давление воздуха возрастает и достигает 5–22 МПа в зависимости от системы установки и стадии производства. После каждой ступени воздух проходит водяной холодильник и влагоотделитель, где отделяется вода, конденсирующаяся при сжатии воздуха.

Сжатый воздух из компрессора проходит через осушительную батарею из баллонов, заполненных кусками едкого натра, поглощающего влагу и остатки углекислоты. Затем сжатый воздух поступает в кислородный аппарат, где происходит охлаждение, сжижение и ректификация (разделением на кислород и азот). Газообразный азот применяют как защитный газ для сварки меди.

Кислород направляется в газгольдер и подается для наполнения кислородных баллонов под давлением до 16,5 МПа; масса 1 м 3 кислорода при нормальном атмосферном давлении (0,1 МПа) и 0 °С составляет 1,43 кг, при 20 °С – 1,31 кг; масса 1 л жидкого кислорода равна 1,13 кг; в результате испарения образуется 0,79 м 3 газообразного кислорода (при 0 °С и нормальном атмосферном давлении); 1 кг жидкого кислорода занимает объем 0,885 л и, испаряясь, образует 0,70 м 3 газообразного кислорода (при 0 °С и атмосферном давлении 0,1 МПа).

Расчет объема газообразного кислорода в баллоне

Объем газообразного кислорода в баллоне (V ) в кубических метрах при нормальных условиях вычисляют по формуле:

Значения коэффициента K 1 приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Значения коэффициента для определения объема кислорода в баллоне
Температура газа в баллоне, °С Значение коэффициента K 1 при избыточном давлении, МПа (кгс/см 2)
13,7
(140) 		14,2
(145) 		14,7
(150) 		15,2
(155) 		15,7
(160) 		16,2
(165) 		16,7
(170) 		17,2
(175) 		17,7
(180) 		18,1
(185) 		18,6
(190) 		19,1
(195) 		19,6
(200) 		20,1
(205) 		20,6
(210)
-50 0,232 0,242 0,251 0,260 0,269 0,278 0,286 0,296 0,303 0,311 0,319 0,327 0,335 0,342 0,349
-40 0,212 0,221 0,229 0,236 0,245 0,253 0,260 0,269 0,275 0,284 0,290 0,298 0,305 0,312 0,319
-35 0,203 0,211 0,219 0,226 0,234 0,242 0,249 0,257 0,264 0,272 0,278 0,286 0,293 0,299 0,306
-30 0,195 0,202 0,211 0,217 0,225 0,232 0,239 0,248 0,253 0,261 0,267 0,274 0,281 0,288 0,294
-25 0,188 0,195 0,202 0,209 0,217 0,223 0,230 0,238 0,243 0,251 0,257 0,264 0,270 0,277 0,283
-20 0,182 0,188 0,195 0,202 0,209 0,215 0,222 0,229 0,235 0,242 0,248 0,255 0,261 0,267 0,273
-15 0,176 0,182 0,189 0,196 0,202 0,208 0,215 0,221 0,227 0,234 0,240 0,246 0,252 0,258 0,263
-10 0,171 0,177 0,183 0,189 0,195 0,202 0,208 0,214 0,220 0,226 0,232 0,238 0,244 0,250 0,255
-5 0,165 0,172 0,178 0,184 0,190 0,195 0,202 0,207 0,213 0,219 0,225 0,231 0,236 0,242 0,247
0 0,161 0,167 0,172 0,179 0,184 0,190 0,196 0,201 0,207 0,213 0,219 0,224 0,229 0,235 0,240
+5 0,157 0,162 0,168 0,174 0,179 0,185 0,190 0,196 0,201 0,207 0,212 0,217 0,223 0,228 0,233
+10 0,153 0,158 0,163 0,169 0,174 0,180 0,185 0,191 0,196 0,201 0,206 0,211 0,217 0,222 0,227
+15 0,149 0,154 0,159 0,165 0,170 0,175 0,180 0,186 0,191 0,196 0,201 0,206 0,211 0,216 0,221
+20 0,145 0,150 0,156 0,160 0,166 0,171 0,176 0,181 0,186 0,191 0,196 0,201 0,206 0,211 0,215
+25 0,142 0,147 0,152 0,157 0,162 0,167 0,172 0,177 0,182 0,186 0,191 0,196 0,201 0,206 0,210
+30 0,139 0,143 0,148 0,153 0,158 0,163 0,168 0,173 0,177 0,182 0,187 0,192 0,196 0,201 0,206
+35 0,136 0,140 0,145 0,150 0,154 0,159 0,164 0,169 0,173 0,178 0,182 0,187 0,192 0,196 0,201
+40 0,133 0,137 0,142 0,147 0,151 0,156 0,160 0,165 0,170 0,174 0,178 0,183 0,188 0,192 0,196
+50 0,127 0,132 0,136 0,141 0,145 0,149 0,154 0,158 0,163 0,167 0,171 0,175 0,180 0,184 0,188

Транспортирование и хранение

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение газообразного технического и медицинского кислорода – по ГОСТ 26460.

Номинальное давление кислорода при 20 °С при наполнении, хранении и транспортировании баллонов и автореципиентов должно составлять (14,7 ± 0,5) МПа [(150 ± 5) кгс/см 2 ] или (19,6 ± 1,0) МПа [(200 ± 10) кгс/см 2 ].

Технический и медицинский кислород транспортируют также автомобильными газификационными установками, осуществляющими газификацию жидкого кислорода непосредственно у потребителя.

Технический кислород транспортируют и по трубопроводу. Давление кислорода, транспортируемого по трубопроводу, должно быть согласовано между изготовителем и потребителем. К месту сварки кислород доставляется в кислородных баллонах, и в жидком виде – в специальных сосудах с хорошей теплоизоляцией.

Для превращения жидкого кислорода в газ используют газификаторы или насосы с испарителями для жидкого кислорода. При нормальном атмосферном давлении и температуре 20 °С 1 дм 3 жидкого кислорода при испарении дает 860 дм 3 газообразного.

Требования безопасности

Кислород не токсичен, не горюч и не взрывоопасен, однако, являясь сильным окислителем, резко увеличивает способность других материалов к горению. Поэтому для работы в контакте с кислородом могут использоваться только разрешенные для этого материалы.

При соприкосновении сжатого газообразного кислорода с органическими веществами, маслами, жирами, угольной пылью, горючими пластмассами, даже в ничтожном количестве, может произойти их самовоспламенение в результате выделения теплоты при быстром сжатии кислорода, трении и ударе твердых частиц о металл, а также электростатического искрового разряда. Поэтому при использовании кислорода необходимо тщательно следить за тем, чтобы он не находился в контакте с легковоспламеняющимися и горючими веществами. В кислороде могут загораться также углеродистые стали при достаточном количестве теплоты в месте контакта и небольшой массе металла (например, при трении тонких платин о массивные части машин, наличии стружки, частиц окалины или железного порошка).

Для предотвращения аварий всю кислородную аппаратуру, кислородопроводы и баллоны подвергают тщательному обезжириванию. Необходимо исключить возможность попадания и накопления масел и жиров на поверхности деталей, работающих в среде кислорода.

Цилиндры компрессоров, накачивающих кислород в баллоны, смазывают не маслом, а дистиллированной водой, в которую иногда добавляют 10 % глицерина. Кроме того, в кислородных компрессорах применяют поршневые кольца из графита и других антифрикционных материалов, работающие без смазки и не загрязняющие кислород органическими примесями.

Также опасны пропитанные жидким кислородом пористые горячие вещества (уголь, сажа, войлок, пакля, ветошь, вата и др.), которые в этом случае становятся взрывчатыми. Одежда и волосы, будучи насыщенны кислородом, легко загораются. Смеси кислорода с горючими газами, жидкостями и их парами взрывоопасны при определенных соотношениях кислорода и горючего в смеси.

Накопление кислорода в воздухе помещений создает опасность возникновения пожаров. Объемная доля кислорода в рабочих помещениях не должна превышать 23 %. В помещениях, где возможно увеличение объемной доли кислорода, должно быть ограничено пребывание людей и не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы. Эти помещения должны быть оборудованы средствами контроля воздушной среды и вытяжной вентиляцией для проветривания.

Перед проведением ремонтных работ или освидетельствованием трубопроводов, баллонов, стационарных и передвижных реципиентов или другого оборудования, используемого для хранения и транспортирования газообразного кислорода, необходимо продуть все внутренние объемы воздухом. Разрешается начинать работы только после снижения объемной доли кислорода во внутренних объемах оборудования до 23 %.

После пребывания в среде, обогащенной кислородом, не разрешается курить, использовать открытый огонь и приближаться к огню. Одежда должна быть проветрена в течение 30 мин.

Баллоны, автореципиенты и трубопроводы, предназначенные для транспортирования технического и медицинского кислорода, запрещается использовать для хранения и транспортирования других газов, а также запрещается производить какие-либо операции, которые могут загрязнить их внутреннюю поверхность и ухудшить физико-химические показатели продукции.

При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении баллонов должны применяться меры, предотвращающие падение, удары друг о друга, повреждение и загрязнение баллонов маслом. Баллоны должны быть предохранены от атмосферных осадков и нагревания солнечными лучами и другими источниками тепла.

Кислород газообразный медицинский
Инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-004290

Дата последнего изменения: 15.05.2017

Лекарственная форма

Газ сжатый

Состав

Кислород медицинский - 100 %

Описание лекарственной формы

Бесцветный газ без запаха.

Фармакологическая группа

Антигипоксантное средство

Фармакологическое действие

Противогипоксическое средство, значительно улучшает кислородное насыщение тканей и гемодинамику, защищает головной мозг от гипоксии. Оказывает метаболическое действие. В условиях нормобарической гипоксии повышает устойчивость организма к эндогенным и экзогенным патологическим факторам.

Показания

Различные заболевания, сопровождающиеся гипоксией:

Противопоказания

Гипербарическая оксигенация: наличие полостей в легких, бронхоплевральный свищ, некупированный пневмоторакс; нарушение проходимости слуховых труб и каналов, соединяющих придаточные пазухи носа с внешней средой; острые респираторные вирусные инфекции; эпилепсия; артериальная гипертензия; новообразования.

С осторожностью:

При гипербарической оксигенации: бронхиальная астма, врожденный сфероцитоз, высокая лихорадка, неврит зрительного нерва, инфекции верхних дыхательных путей, беременность, одновременный прием цисплатина, доксорубицина, дисульфирама, мафенида (повышение токсичности данных лекарственных препаратов), эмфизема легких, баротравма ушей.

Побочные действия

Гипербарическая оксигенация: гипогликемия, головная боль, онемение пальцев рук, преходящее нарушение зрения, баротравма ушей (боль в ухе, повреждение и разрыв барабанной перепонки) и околоносовых пазух, усталость, ускорение созревания катаракты, редко - острая кислородная интоксикация (судороги, отек легких).

Кислородотерапия: ишемия миокарда у пациентов, перенесших инфаркт миокарда.

Передозировка

При длительном и бессистемном применении высоких концентраций кислорода (свыше 60-80%) при большом потоке (свыше 6-8 л/мин) имеется опасность гипероксигенации и как следствие - отека легких. При продолжительном действии кислорода развиваются декомпенсаторные реакции, проявляющиеся функциональными и структурными нарушениями в различных системах и органах. Признаки кислородной интоксикации появляются через определенный период. Его длительность может зависеть от индивидуальной чувствительности к кислороду, температуры и влажности окружающей среды, концентрации во вдыхаемой газовой смеси, эмоциональных и физических нагрузок, состояния центральной нервной системы и пр.

Лечение : симптоматическое.

Взаимодействие

Не изучено.

Особые указания

У новорожденных, в связи с повышенным риском ретинопатии, не рекомендуется увеличение давления кислорода более 0,079 атм.

Влияние препарата на способность управлять транспортными средствами, механизмами

В терапевтических дозах кислород газообразный медицинский не оказывает влияние на способность к выполнению потенциально опасных видов деятельности, требующих повышенной концентрации внимания и быстроты психомоторных реакций (управление транспортными средствами, работа с движущимися механизмами, работа диспетчера и оператора).

Форма выпуска

Газ сжатый.

0,16 м 3 в баллоне вместимостью 1 дм 3 .

0,32 м 3 в баллоне вместимостью 2 дм 3 .

1,60 м 3 в баллоне вместимостью 10 дм 3 .

6,30 м 3 в баллоне вместимостью 40 дм 3 .

Объем содержимого упаковки приведен для условий: избыточное давление 14,7 МПа (150 кгс/см 2), температура 20°С.

Используются баллоны стальные бесшовные голубого цвета с нанесенной по окружности надписью черного цвета «Кислород медицинский».

Баллоны оборудуют вентилем и устройством контроля первого вскрытия в комплекте с инструкцией по медицинскому применению.

Условия хранения

В сухом отдельном помещении или на открытых площадках под навесом, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, вдали от источников отопления и источников открытого огня при температуре от минус 50°С до 50°С.

Хранить в недоступном для детей месте.

Срок годности

18 месяцев.

Не применять по истечении срока годности.

Условия отпуска из аптек

Для специализированных лечебных учреждений, кабинетов физиотерапии, а также предприятий и организаций в целях обеспечения кислородно-дыхательных систем.

ЛСР-006146/10 от 2010-06-30
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002973 от 2015-04-24
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003442 от 2016-02-04
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003604 от 2016-05-04
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003257 от 2015-10-16
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003037 от 2015-06-15
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003079 от 2015-07-06
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002752 от 2014-12-10
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002877 от 2015-02-24
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002368 от 2019-02-13
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001843 от 2017-09-15
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001891 от 2018-06-08
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-000654 от 2017-03-01
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001077 от 2011-10-28
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001946 от 2017-12-21
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002638 от 2014-09-24
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002714 от 2014-11-14
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002754 от 2014-12-11
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003240 от 2015-10-08
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003051 от 2015-06-19
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002751 от 2014-12-10
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001524 от 2017-02-21
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001883 от 2017-11-02
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002357 от 2019-02-04
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002592 от 2014-08-20
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002716 от 2014-11-14
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003218 от 2015-09-23
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003344 от 2015-12-03
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003370 от 2015-12-17
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003448 от 2016-02-04
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003798 от 2016-08-18
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002983 от 2015-04-29
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003378 от 2015-12-22
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-004287 от 2017-05-10
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002054 от 2018-04-17
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-000786 от 2018-08-21
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002570 от 2014-08-07
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-003773 от 2016-08-10
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-001531 от 2012-02-24
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ № ЛП-002750 от 2014-12-10
Кислород газообразный медицинский - инструкция по медицинскому применению - РУ №

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИСЛОРОД ГАЗООБРАЗНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ И МЕДИЦИНСКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5583-78
(ИСО 2046-73)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на технический и медицинский газообразный кислород, получаемый из атмосферного воздуха способом низкотемпературной ректификации, а также на технический газообразный кислород, получаемый электролизом воды.

Технический газообразный кислород применяют для газопламенной обработки металлов и других технических целей. Медицинский газообразный кислород применяют для дыхания и лечебных целей.

Формула О 2 .

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 31,9988.

Массовая концентрация механических примесей в медицинском кислороде, предназначенном для авиации, - не более 0,001 г/м 3 с размером частиц не более 0,1мм при 15 °С и 101, 3 кПа (760 мм рт. ст.).

Обязательные требования к медицинскому газообразному кислороду, направленные на обеспечение его безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в , пп. 1 , 2, 4-7, 9 для медицинского кислорода и в .

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Газообразный технический и медицинский кислород должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Запрещается применять для дыхания и лечебных целей кислород, получаемый электролизом воды, а также кислород, получаемый способом низкотемпературной ректификации с последующим сжатием в компрессорах с поршневым уплотнением, изготовленным из фторопласта или других материалов, не проверенных медицинским надзором.

1.3. По физико-химическим показателям газообразный технический и медицинский кислород должен соответствовать нормам, указанным в .

Таблица 1

Норма для марок

Технический кислород

Медицинский кислород

Первый сорт

Второй сорт

1. Объемная доля кислорода, %, не менее

99,7

99,5

99,5

2. Объемная доля водяных паров, %, не более

0,007

0,009

0,009

3. Объемная доля водорода, %, не более

4. Объемная доля двуокиси углерода, %, не более

Не нормируется

0,01

То же

Должен выдерживать испытание по

Должен выдерживать испытание по

Должен выдерживать испытание по

9. Запах

Не нормируется

Отсутствие

Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается в медицинском кислороде объемная доля кислорода не менее 99,2 %.

Код ОКП

Кислород газообразный технический компримированный

21 1411 0100

первый сорт

21 1411 0130

второй сорт

21 1411 0140

Кислород газообразный технический компримированный с объемной долей кислорода не менее 99,2 %

21 1411 0150

Кислород газообразный технический несжатый

21 1411 2100

первый сорт

21 1411 2130

второй сорт

21 1411 2140

Кислород газообразный технический, получаемый из привозного жидкого кислорода

21 1411 1600

первый сорт

21 1411 1630

второй сорт

21 1411 1640

Кислород газообразный медицинский

с объемной долей кислорода не менее 99,5 %

21 1411 0200

с объемной долей кислорода не менее 99,2 %

21 1411 1700

Кислород газообразный медицинский, предназначенный для авиации

21 1411 2300

* Табл. 2, 3. (Исключены, Изм, № 4).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Газообразный технический и медицинский кислород принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим показателям качества продукта, оформленного одним документом о качестве, но не более сменной выработки; при транспортировании кислорода в автореципиентах или газификационных установках за партию принимают каждый автореципиент или газификационную установку, по трубопроводу - любое количество кислорода, направленное потребителю за 8 ч.

Каждая партия газообразного технического и медицинского кислорода, а также каждый баллон или моноблок-контейнер медицинского кислорода должны сопровождаться документом о качестве, содержащим следующие данные:

Наименование предприятия и его товарный знак;

Наименование и сорт продукта;

Номер партии технического или медицинского кислорода и номер баллона медицинского кислорода;

Дату изготовления;

Объем газообразного кислорода, м 3 (вычисленный в соответствии с );

Результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;

Обозначение настоящего стандарта.

Для медицинского кислорода указывается номер регистрационного удостоверения (Р.70/626/43) согласно Государственному реестру лекарственных средств.

2.2. Для проверки изготовителем качества газообразного кислорода, транспортируемого в баллонах, отбирают методом систематической выборки 2 % баллонов - от партии до 200 баллонов и пять баллонов - от партии более 200 баллонов.

Пробу газообразного кислорода, получаемого газификацией у потребителя жидкого кислорода, отбирают из вентиля для отбора пробы газификационной автомобильной установки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Для проверки потребителем качества газообразного кислорода отбирают 2 % баллонов от партии, но не менее двух баллонов при партии менее 100 баллонов.

2.4. Для проверки качества газообразного кислорода, транспортируемого в автореципиентах, пробу отбирают от каждого автореципиента.

2.5. Для проверки качества газообразного кислорода, транспортируемого по трубопроводу, пробу отбирают не менее одного раза за 24 ч.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторный анализ на удвоенной выборке; при транспортировании по трубопроводу количество проб для анализа увеличивается в 2 раза. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1. Отбор проб

3.1.1. Пробу кислорода из баллона или автореципиента отбирают при давлении (14,7 ± 0,5) или (19,6 ± 1,0) МПа [(150 ± 5) или (200 ± 10) кгс/см 2 ] в прибор для анализа с помощью редуктора или вентиля тонкой регулировки и соединительной трубки от точки отбора пробы до прибора. Соединительную трубку продувают не менее чем десятикратным объемом анализируемого газа.

3.1.3. При определении концентрации водяных паров должна использоваться соединительная трубка из коррозионно-стойкой стали внутренним диаметром не более 4 мм, предварительно высушенная или отожженная.

3.2. Определение объемной доли кислорода

Измерительный аппарат для анализа кислорода АК-М1 () или газоанализатор типов ПАК и А.

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2 кг.

Секундомер механический.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 18 %.

Аммиачный раствор хлористого аммония; готовят следующим образом: 750 г хлористого аммония растворяют в 1 дм 3 воды и добавляют 1 дм 3 раствора аммиака.

Проволока медная круглая электротехническая диаметром 0,8-1,0 мм в виде спиралей длиной около 10 мм, диаметром витка около 5мм.

Смазка для кранов.

3.2.2. Подготовка к анализу

Для подготовки прибора (см. ) к проведению анализа необходимо цилиндрическую часть пипетки заполнить медными спиралями и закрыть пробкой. После этого заливают в пипетку и уравнительную склянку аммиачный раствор хлористого аммония.

Кран бюретки смазывают и соединяют отдельные части прибора резиновыми трубками. Затем проверяют прибор на герметичность по постоянству уровня жидкости в бюретке при закрытом кране и нижнем положении уравнительной склянки.

Перед проведением анализа заполняют аммиачным раствором цилиндрическую часть пипетки с капиллярной трубкой, капиллярную трубку 5 , бюретку, проходы и капиллярные отростки крана.

Жидкость в пипетке и бюретке прибора перемещается подъемом или опусканием уравнительной склянки с аммиачным раствором. При этом поворотом крана соединяют внутренний объем бюретки с поглотительной пипеткой или атмосферой.

Отбирают в бюретку прибора через отросток 3 крана пробу кислорода, несколько превышающую 100 см 3 .

Для приведения объема газа в бюретке к атмосферному давлению устанавливают уровень аммиачного раствора хлористого аммония в уравнительной склянке против нулевого деления бюретки. Пережимают резиновую трубку 10 и быстрым поворотом крана выпускают из бюретки избыток газа в атмосферу. Затем поворотом крана соединяют бюретку с пипеткой и, поднимая уравнительную склянку, вытесняют весь кислород из бюретки в цилиндрическую часть пипетки. После заполнения раствором капиллярной трубки пипетки кран закрывают.

Для лучшего поглощения кислорода прибор осторожно встряхивают. Через 2-3 мин поглощение кислорода обычно заканчивается. Поворотом крана соединяют бюретку с пипеткой и, медленно опуская уравнительную склянку, переводят в бюретку непоглощенный остаток пробы. Как только аммиачный раствор начинает поступать в бюретку, кран закрывают. Газ в бюретке приводят к атмосферному давлению, устанавливая на одной высоте уровни жидкости в бюретке и уравнительной склянке. Объем остаточных газов в бюретке измеряют через 1-2 мин, выжидая, пока жидкость стечет со стенок бюретки.

Деление, соответствующее уровню жидкости в бюретке, показывает объемную долю кислорода (X ) в процентах в анализируемом кислороде.

Поглощение кислорода повторяют. Анализ заканчивают, если после повторного поглощения измерение объема остаточных газов не превышает 0,05 см 3 .

Аммиачный раствор в пипетке прибора заменяют после проведения 20-30 анализов.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05 %.

Измерительный аппарат для анализа кислорода АК-М1

Газоанализатор лабораторный со сжигательной пипеткой ().

Лабораторный газоанализатор со сжигательной пипеткой для определения объемной доли водорода

Объемную долю водорода (Х 2

где V 1 - объем пробы, оставшийся после поглощения кислорода, см 3 ;

V 2 - объем пробы, оставшийся после сжигания водорода, см 3 ;

V 3 - объем пробы кислорода, взятый для анализа, см 3 ;

2/3 - доля водорода в объеме сгоревшей смеси.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10 %.

Р = 0,95.

Объемную долю водорода допускается определять газоадсорбционным хроматографическим методом, приведенным в , а также при наполнении баллонов или автореципиентов и при поставке по трубопроводу автоматическими газоанализаторами непрерывного действия по ГОСТ 13320 с погрешностью измерения не более 0,1 %.

При разногласиях в оценке объемной доли водорода анализ проводят лабораторным газоанализатором со сжигательной пипеткой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

3.5. Определение объемной доли двуокиси углерода

Бюретка 1-2-25-01 по ГОСТ 29251, других типов вместимостью 25 см 3 .

Пипетка 4-1(2)-1 или 5-1(2)-1 по ГОСТ 29227.

Склянка для промывания газов СН-1 - 100 или СН-2 - 100 по ГОСТ 25336.

Прибор для отбора и хранения проб газа по ГОСТ 18954 вместимостью 3,0 дм 3 или склянка с тубусом 4-10 по ГОСТ 25336.

Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Секундомер механический.

Бария гидрат окиси по ГОСТ 4107, раствор с массовой долей 5 % (поглотительный); готовят растворением 5 г гидрата окиси бария в 100 см 3 воды. Раствор быстро фильтруют через плотный бумажный фильтр и хранят в колбе, закрытой пробкой. В пробку вставлена стеклянная трубка, соединенная с промывной склянкой с раствором гидроокиси натрия или гидроокиси калия.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, дополнительно очищенная от углекислоты по ГОСТ 4517 следующим образом: воду нагревают и кипятят в течение 30 мин до выделения крупных пузырей. При охлаждении и хранении воду предохраняют от двуокиси углерода, присутствующей в атмосферном воздухе.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328 или калия гидроокись, раствор с массовой долей 20 %.

Натрий двууглекислый по ГОСТ 4201, раствор с массовой долей 0,04 %; готовят растворением 0,04 г двууглекислого натрия в 100 см 3 воды.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

Анализ проводят в склянке для промывания газов. В склянку вливают поглотительный раствор. Объем кислорода, пропущенный через поглотительный раствор, измеряют с помощью склянки с тубусом или прибора для отбора проб газа, присоединенного к короткой трубке склянки на выходе газа. Перед вливанием поглотительного раствора склянку продувают 1-2 мин анализируемым кислородом, который отбирают из баллона с помощью редуктора через резиновую трубку.

3.5.3. Проведение анализа

В склянку для промывания газов вливают 100 см 3 прозрачного раствора гидрата окиси бария. Через раствор пропускают 1000 см 3 кислорода в течение 15-20 мин.

Сравнивают в проходящем свете испытуемый и контрольный раствор, приготовленный в отдельной склянке одновременно с проведением анализа и содержащий в 100 см 3 раствора гидрата окиси бария 1 см 3 раствора двууглекислого натрия, что соответствует объемной доле двуокиси углерода 0,01 %.

Кислород считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если опалесценция поглотительного раствора, образующаяся при пропускании кислорода, не будет интенсивнее опаленсценции контрольного раствора.

3.5.2; 3.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Аппаратура - по .

Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 10 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, аммиачный раствор с массовой долей 5 %; готовят следующим образом: 5 г азотнокислого серебра растворяют в 100 см 3 воды. К раствору добавляют по каплям при постоянном помешивании раствор аммиака, пока осадок не будет почти (но не полностью) растворен. Раствор фильтруют и хранят в плотно закрытой склянке из темного стекла в защищенном от света месте.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.6.2. Подготовка к анализу - по .

3.6.3. Проведение анализа

2000 см 3 кислорода пропускают в течение 30-35 мин через склянку со 100 см 3 слабо нагретого аммиачного раствора азотнокислого серебра.

Кислород считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если раствор остается бесцветным и прозрачным, что свидетельствует об отсутствии окиси углерода в анализируемой пробе.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.6.4. Содержание окиси углерода допускается определять линейно-колористическим методом.

Анализ проводят с помощью химического газоопределителя типа ГХ-4 (ГХ-4АМ-3) или универсального переносного газоанализатора типа УГ-2 и индикаторной трубки на окись углерода.

Просасывают через индикаторную трубку с помощью газоанализатора ГХ-4 1000 см 3 кислорода, с помощью газоанализатора УГ-2-220 см 3 кислорода.

Кислород считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если индикаторный порошок не окрашивается. Пороговая чувствительность метода 0,0005 %.

При разногласиях в оценке содержания окиси углерода анализ проводят с применением аммиачного раствора азотнокислого серебра.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Аппаратура - по .

Вода дистиллированная, дополнительно очищенная от углекислоты по .

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации с (НС l ) = 0,01 моль/дм 3 (0,01 н.).

Метиловый красный (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 0,2 %; готовят растворением 0,2 г метилового красного в 100 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 60 %.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233 , насыщенный раствор.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, раствор с массовой долей 60 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7.2. Подготовка к анализу - по .

3.7.3. Проведение анализа

В три пронумерованные склянки для промывания газов наливают по 100 см 3 воды и добавляют в каждую из них по 3-4 капли раствора метилового красного. Затем в склянку № 2 с помощью пипетки вводят 0,2 см 3 , в склянку № 3-0,4 см 3 раствора соляной кислоты.

Через раствор в склянке № 2 пропускают 2000 см 3 кислорода в течение 30-35 мин. Сравнивают окраску раствора в склянке № 2 с окраской растворов в склянках № 1 и 3.

Кислород считают соответствующим требованиям настоящего стандарта по содержанию газообразных оснований, если окраска раствора в склянке № 2 сохраняет розовый цвет в отличие от раствора в склянке № 1, окрашенного в желтый цвет; и соответствующим по содержанию газообразных кислот, если розовая окраска раствора в склянке № 2 будет слабее, чем в склянке № 3.

Пороговая чувствительность метода 0,001 г/моль газообразных кислоты или основания в 1 м 3 кислорода.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Аппаратура - по .

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

Смешанный раствор крахмала и йодистого калия; готовят следующим образом: 0,5 г йодистого калия растворяют при нагревании в 95 см 3 воды; 0,5 г крахмала размешивают в 5 см 3 холодной воды. Смесь медленно вливают при помешивании в кипящий раствор йодистого калия и кипятят 2-3 мин.

Кислота уксусная по ГОСТ 61.

3.8.2. Подготовка к анализу - по .

3.8.3. Проведение анализа

2000 см 3 кислорода пропускают в течение 30-35 мин через склянку для промывания газов, в которую налито 100 см 3 свежеприготовленного смешанного раствора крахмала и йодистого калия и прибавлена одна капля уксусной кислоты.

Кислород считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если раствор остается бесцветным, что свидетельствует об отсутствии озона и других газов-окислителей в анализируемой пробе.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Секундомер механический.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9.2. Проведение анализа

Кислород пропускают со скоростью 100-200 см 3 /мин в течение 8-10 мин через стеклянную трубку длиной 10-11 см, диаметром 1,6 см. Узкий конец трубки длиной 2-3 см, диаметром 0,5-0,6 см соединяют с реометром резиновой трубкой. Другой конец трубки закрывают резиновой пробкой, в которую вставлена стеклянная трубочка (вход газа). В трубку помещают кусок фильтровальной бумаги размером 6 ´ 7 см с продольными складками шириной примерно 0,5 см, предварительно смоченный раствором фенолфталеина, разбавленного водой 1: 10.

Кислород считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если не произойдет окрашивания фильтровальной бумаги в розовый или красный цвет.

3.10. Определение запаха

3.10.1. Запах определяют органолептически. Продукт считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если выпускаемый через слегка открытый вентиль кислород не обладает запахом.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Технический и медицинский газообразный кислород относится к классу 2, подклассу 2.1, классификационный шифр - 2121, номера чертежей знака опасности - 2 и 5 в соответствии с ГОСТ 19433, серийный номер ООН - 1072.

Номинальное давление кислорода при 20 °С при наполнении, хранении и транспортировании баллонов и автореципиентов должно составлять (14,7 ± 0,5) МПа [(150 ± 5) кгс/см 2 ] или (19,6 ± 1,0) МПа [(200 ± 10) кгс/см 2 ].

Технический и медицинский кислород транспортируют также автомобильными газификационными установками, осуществляющими газификацию жидкого кислорода непосредственно у потребителя.

Технический кислород транспортируют и по трубопроводу. Давление кислорода, транспортируемого по трубопроводу, должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.2. Перед наполнением баллонов или автореципиентов медицинским кислородом необходимо сбросить в атмосферу остаточное давление газа и промыть баллоны однократным наполнением медицинским кислородом до давления не ниже 0,98 МПа (10 кгс/см 2) с последующим сбросом газа в атмосферу.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества газообразного кислорода требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2. Гарантийный срок хранения - 18 месяцев со дня изготовления продукта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Кислород не токсичен, не горюч и не взрывоопасен, однако, являясь сильным окислителем, резко увеличивает способность других материалов к горению. Поэтому для работы в контакте с кислородом могут использоваться только разрешенные для этого материалы.

6.2. Накопление кислорода в воздухе помещений создает опасность возникновения пожаров. Объемная доля кислорода в рабочих помещениях не должна превышать 23 %. В помещениях, где возможно увеличение объемной доли кислорода, должно быть ограничено пребывание людей и не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы. Эти помещения должны быть оборудованы средствами контроля воздушной среды и вытяжной вентиляцией для проветривания.

6.3. Перед проведением ремонтных работ или освидетельствованием трубопроводов, баллонов, стационарных и передвижных реципиентов или другого оборудования, используемого для хранения и транспортирования газообразного кислорода, необходимо продуть все внутренние объемы воздухом. Разрешается начинать работы только после снижения объемной доли кислорода во внутренних объемах оборудования до 23 %.

6.4. После пребывания в среде, обогащенной кислородом, не разрешается курить, использовать открытый огонь и приближаться к огню. Одежда должна быть проветрена в течение 30 мин.

6.5. Баллоны, автореципиенты и трубопроводы, предназначенные для транспортирования технического и медицинского кислорода, запрещается использовать для хранения и транспортирования других газов, а также запрещается производить какие-либо операции, которые могут загрязнить их внутреннюю поверхность и ухудшить физико-химические показатели продукции.

6.6. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении баллонов должны применяться меры, предотвращающие падение, удары друг о друга, повреждение и загрязнение баллонов маслом. Баллоны должны быть предохранены от атмосферных осадков и нагревания солнечными лучами и другими источниками тепла.

6.7. При загорании железнодорожного вагона с баллонами кислорода необходимо отцепить вагон и откатить его в безопасное место. Одновременно следует применять меры к предупреждению нагревания баллонов путем их усиленного охлаждения водой и к тушению пожара.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНОЙ ДОЛИ ВОДОРОДА В КИСЛОРОДЕ, ПОЛУЧАЕМОМ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ВОДЫ, ХРОМАТОГРАФИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

1. Аппаратура, материалы и реактивы

Хроматограф с детектором по теплопроводности с порогом чувствительности по пропану при газе-носителе гелии не выше 2 10 -5 мг/см 3 и газохроматографической колонкой длиной 4,0-5,0м, наполненной цеолитом синтетическим.

Цеолит синтетический СаА или NaX , фракция с частицами размером 0,25-0,50мм.

Азот газообразный технический по ГОСТ 9293 , первого сорта или аргон газообразный по ГОСТ 10157, высшего сорта.

Смесь градуировочная - смесь поверочная водорода с азотом с объемной долей водорода 0,50 % - ГСО 3909-87 или с объемной долей водорода 0,60 % - ГСО 3910-87 по Госреестру.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2. Подготовка к анализу

2.1. Подготовка газохроматографической колонки.

Цеолит синтетический измельчают, отсеивают фракцию с размером частиц 0,25-0,50мм, прокаливают ее в муфельной печи при 280 °С в течение 6 ч в токе сухого инертного газа и быстро загружают в колонку.

2.2. Объемную долю водорода определяют методом абсолютной градуировки, используя для этого градуировочную смесь, которую вводят в хроматограф с помощью дозатора. Градуировочный коэффициент (К ) в см 3 /мм вычисляют по формуле

где С сг - объемная доля водорода в градуировочной смеси, %;

D c г -доза градуировочной смеси, см 3 ;

h сг -высота пика водорода на хроматограмме градуировочной смеси,мм;

М сг -чувствительность регистратора при записи пика водорода на хроматограмме градуировочной смеси.

Условия градуировки. Температура газохроматографической колонки комнатная, расход газа-носителя азота или аргона 30 или 70 см 3 /мин соответственно, доза градуировочной смеси 10 см 3 .

Ток питания детектора и чувствительность регистратора устанавливают опытным путем в зависимости от состава градуировочной смеси и типа хроматографа.

Градуировочный коэффициент вычисляют по среднему значению высоты пика, рассчитанному не менее чем из трех параллельных определений. Градуировочную характеристику хроматографа проверяют один раз в месяц, используя газовую смесь с установленной объемной долей водорода в азоте 0,5-0,7 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3. Проведение анализа

Пробу кислорода, равную 10 см 3 , вводят в хроматограф с помощью дозатора. Температура газохроматографической колонки комнатная, расход газа-носителя и ток питания детектора должны быть идентичны принятым при градуировке прибора. Диапазон шкалы регистратора выбирают таким, чтобы пик водорода был максимальным в пределах диаграммной ленты регистратора.

4. Обработка результатов

Объемную долю водорода (X ) в процентах вычисляют по формуле

где h - высота пика водорода на хроматограмме кислорода, мм;

М -чувствительность регистратора при записи пика водорода на хроматограмме кислорода;

D - доза кислорода, см 3 .

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15 %.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ± 25 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

РАСЧЕТ ОБЪЕМА ГАЗООБРАЗНОГО КИСЛОРОДА В БАЛЛОНЕ

1. Объем газообразного кислорода в баллоне (V) в кубических метрах при нормальных условиях вычисляют по формуле

V = K 1 ·V б ,

где V б -вместимость баллона, дм 3 . В расчетах принимают среднюю статистическую величину вместимости баллонов не менее чем из 100 шт.;

K 1 -коэффициент для определения объема кислорода в баллоне при нормальных условиях, вычисляемый по формуле

,

где Р - давление газа в баллоне, измеренное манометром, кгс/см 2 ;

0,968 - коэффициент для пересчета технических атмосфер (кгс/см 2) в физические;

t - температура газа в баллоне, °С;

Z - коэффициент сжигаемости кислорода при температуре t .

Значения коэффициента К 1 приведены в .

Таблица 4

Значение коэффициента Ki при избыточном давлении, МПа (кгс/см 2)

13,7 (140)

14,2 (145)

14,7 (150)

15,2 (155)

15,7 (160)

16,2 (165)

16,7 (170)

17,2 (175)

17,7 (180)

18,1 (185)

18,6 (190)

19,1 (195)

19,6 (200)

20,1 (205)

20,6 (210)

0,232

0,242

0,251

0,260

0,269

0,278

0,286

0,296

0,303

0,311

0,319

0,327

0,335

0,342

0,349

0,212

0,221

0,229

0,236

0,245

0,253

0,260

0,269

0,275

0,284

0,290

0,298

0,305

0,312

0,319

0,203

0,211

0,219

0,226

0,234

0,242

0,249

0,257

0,264

0,272

0,278

0,286

0,293

0,299

0,306

0,195

0,202

0,211

0,217

0,225

0,232

0,239

0,248

0,253

0,261

0,267

0,274

0,281

0,288

0,294

0,188

0,195

0,202

0,209

0,217

0,223

0,230

0,238

0,243

0,251

0,257

0,264

0,270

0,277

0,283

0,182

0,188

0,195

0,202

0,209

0,215

0,222

0,229

0,235

0,242

0,248

0,255

0,261

0,267

0,273

0,176

0,182

0,189

0,196

0,202

0,208

0,215

0,221

0,227

0,234

0,240

0,246

0,252

0,258

0,263

0,171

0,177

0,183

0,189

0,195

0,202

0,208

0,214

0,220

0,226

0,232

0,238

0,244

0,250

0,255

0,165

0,172

0,178

0,184

0,190

0,195

0,202

0,207

0,213

0,219

0,225

0,231

0,236

0,242

0,247

0,161

0,167

0,172

0,179

0,184

0,190

0,196

0,201

0,207

0,213

0,219

0,224

0,229

0,235

0,240

0,157

0,162

0,168

0,174

0,179

0,185

0,190

0,196

0,201

0,207

0,212

0,217

0,223

0,228

0,233

0,153

0,158

0,163

0,169

0,174

0,180

0,185

0,191

0,196

0,201

0,206

0,211

0,217

0,222

0,227

0,149

0,154

0,159

0,165

0,170

0,175

0,180

0,186

0,191

0,196

0,201

0,206

0,211

0,216

0,221

0,145

0,150

0,156

0,160

0,166

0,171

0,176

0,181

0,186

0,191

0,196

0,201

0,206

0,211

Медицинский кислород относится к особенному чистому кислороду, которые применяется в медучреждениях для разнообразных терапевтических процедур. Также он применим в производстве смесей для дыхания водолазов, дайвингистов и изолирующих противогазов.

Медицинский кислород, поставляющийся в баллонах, является лекарством, в связи с чем для его изготовления необходима специальная лицензия. Это связано еще с тем, что процесс (технологический) изготовления медицинского кислорода на много сложнее, чем изготовление кислорода жидкого технического . Для этого необходимо спецоборудование, обученный персонал с опытом и налаженные техпроцессы.

В чем же отличие медицинского от технического кислорода?

Перед закачкой медицинского кислорода в баллоны, последние "промываются" окисью азота в жидком состоянии под давлением пять атмосфер, после чего в них проводят закачку кислорода до давления в 150 атмосфер. Благодаря этому в медицинском кислороде нет вредных/нежелательных примесей, что гарантирует высокую его чистоту.

Газообразный кислород поставляют в спецбаллонах по ГОСТу 949-73. Кислород для технических целей поставляют в голубых баллонах, на которых имеется надпись черного цвета "КИСЛОРОД". На баллонах с медицинским кислородом, как правило, присутствует надпись "КИСЛОРОД МЕДИЦИНСКИЙ".

По прошествии каждых пяти лет баллоны для кислорода обязаны пройти техническое освидетельствование.

Во время разгрузки, погрузки, хранения и транспортировки баллонов, заполненных кислородом, - не важно медицинского или же технического - допускать нельзя падения баллона, ударных воздействий, загрязнение их маслом. Баллоны нужно предохранять от солнца и других термоисточников (может быть перегрев), атмосферных осадков.

Очень важно во время эксплуатации кислорода в баллонах соблюдать правила банальной пожарной безопасности.



Похожие статьи