Si bëhen shishet e qelqit? Si bëhen shishet.

Ndodh shpesh që kur shkoj në një fabrikë, as që mund ta imagjinoj se çfarë më pret atje. Këtë herë ishte e njëjta gjë, më duhej të vizitoja prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve dhe imagjinova zona të mëdha prodhimi, por në realitet gjithçka doli të ishte ndryshe.

1. Linjë qelqi.

Ne do të flasim për ndërmarrjen Novosibirsk OJSC Ekran Plant.

Historia e uzinës filloi pas Luftës së Madhe Patriotike - ishte atëherë që Bashkimi Sovjetik filloi të mendonte për krijimin e një baze për prodhimin e pajisjeve elektrovakum për radarët dhe televizionin. Në vitin 1948, u mor një vendim për ndërtimin e uzinës dhe në 1954 filloi punën e saj si një ndërmarrje e industrisë elektronike që prodhonte pajisje elektro-optike, tuba me rreze katodike për oshilografinë dhe tuba fotografish për kompletimin e fabrikave televizive. Për dekada, uzina furnizonte rregullisht produktet e saj për nevojat e ndërmarrjeve partnere, por me ndërprerjen e prodhimit masiv të pajisjeve televizive në Rusi në 1994, ajo u ripërdor për të prodhuar enë qelqi.
2.

Sot OJSC "Ekran Plant" është një ndërmarrje që zë një pozitë udhëheqëse midis prodhuesve të kontejnerëve të qelqit në territorin nga Uralet në Lindjen e Largët. Gama e produkteve të uzinës përbëhet nga shishe qelqi stralli me një kapacitet prej 0,25 litra deri në 1 litër për mbushjen e pijeve alkoolike, birrës dhe pijeve të gazuara; kavanoza për lëngje, salca dhe produkte të tjera të konservuara me një kapacitet prej 0,25 deri në 3 litra; shishe qelqi kafe.
3. Furra qelqi.

Kur thashë prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve, kisha parasysh që kapaciteti prodhues i ndërmarrjes është 620 milionë copë. shishe qelqi në vit. Nëse pjesëtojmë me 365, marrim rreth 1.7 milion njësi. në një ditë. Vetëm Novosibirsk do të kishte aq shumë shishe qelqi janë të kërkuara midis ndërmarrjeve në rrethet e Siberisë dhe Lindjes së Largët të Federatës Ruse, si dhe në Kazakistan dhe Kirgistan.

Por prodhimi më i madh në këtë rast është vetëm dy punishte (prodhimi i një shishe pa ngjyrë dhe një kafe).
4. Shishe që janë gati por nuk kanë kaluar ende kontrollin e cilësisë.

Teknologjia e prodhimit të enëve të qelqit përbëhet nga proceset vijuese vijuese:

- përgatitja e lëndëve të para,
- përgatitja e tarifës,
- shkrirja e qelqit,
— formimi dhe pjekja e produkteve,
— kontrolli i cilësisë dhe paketimi.

Përgatitja e lëndës së parë është pastrimi i përbërësve të lëndës së parë nga papastërtitë e padëshiruara dhe përgatitja e tyre për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm. Kjo pasohet nga magazinimi i llojeve të veçanta të lëndëve të para dhe furnizimi me lëndë të parë në kazanët pritës.

Një ngarkesë është një përzierje e thatë e materialeve që futen në një furrë për të prodhuar shkrirjen e qelqit. Gjëja kryesore në procesin e përgatitjes së një ngarkese është peshimi i përbërësve në përmasa të caktuara dhe përzierja e tyre për të marrë një masë homogjene. Lëndët e para të mëposhtme përdoren për përgatitjen e ngarkesës: rërë kuarci, miell dolomiti, kuletë, shkumës industriale, alumin, sode hiri, sulfat natriumi, zbardhues, ngjyra, etj.

5. Një furrë xhami në të cilën ushqehen grumbulli dhe gropa. Produktiviteti i një furre të tillë është rreth 180 ton shkrirje qelqi në ditë.

Shkrirja e qelqit është operacioni më i vështirë i të gjithë prodhimit të qelqit.

Kur ngarkesa nxehet në 1100...1150 gradë C, formohen silikate, fillimisht në formë të ngurtë dhe më pas në shkrirje. Me një rritje të mëtejshme të temperaturës, përbërësit më zjarrdurues treten plotësisht në këtë shkrirje - formohet shkrirja e qelqit. Kjo masë qelqi është e ngopur me flluska gazi dhe është heterogjene në përbërje. Për të sqaruar dhe homogjenizuar masën e qelqit, temperatura e tij rritet në 1500... 1600 gradë C. Në të njëjtën kohë, viskoziteti i shkrirjes zvogëlohet dhe, në përputhje me rrethanat, lehtëson heqjen e përfshirjeve të gazit dhe marrjen e një shkrirjeje homogjene.
6. Shkrihet qelqi duke u larguar nga furra.

Ngjyra dhe transparenca e shishes përcaktohet nga shtimi (ose mungesa) e ngjyrave dhe errësirave në përzierje. Silenciatorët (fluori, përbërjet e fosforit, etj.) e bëjnë xhamin të errët. Ngjyrat përfshijnë përbërjet e kobaltit (blu), kromit (jeshile), manganit (vjollcë), hekurit (tonet kafe dhe blu-jeshile), etj.

7. Procesi është mjaft i erë.

Shkrirja e qelqit përfundon duke ftohur masën e qelqit në një temperaturë në të cilën ajo fiton viskozitetin e kërkuar për prodhimin e produkteve të qelqit me fryrje.

8. Furnizimi i shkrirjes së qelqit në linjat e qelqit. Në fund të kornizës mund të shihni dy pika të ndritshme të shkrirjes së qelqit që bien - këto janë shishe të ardhshme.

9. Procesi i krijimit të pikave të shkrirjes së qelqit.

11. Shkrirja e përfunduar e qelqit furnizohet në makinat e derdhjes, ku produktet formohen duke përdorur pajisjet e duhura.

13. Linja me dhjetë seksione që prodhon shishe qelqi kafe.

14.

Pas kalimit të procesit të formimit, produkti i qelqit i nënshtrohet trajtimit shtesë të nxehtësisë (pjekjes) në furrat e ngrohjes direkte. Pjekja është e nevojshme për të hequr stresin e brendshëm të mbetur në enën e qelqit, gjë që i jep produktit siguri gjatë përpunimit dhe funksionimit të mëtejshëm.
Temperatura e produkteve në hyrje të furrës së pjekjes: përafërsisht 400°C - 500°C.
Temperatura e daljes së produktit: përafërsisht 50°C – 80°C.
15. Enë qelqi pas pjekjes

16. Spërkatja e shisheve me një zgjidhje speciale që parandalon gërvishtjet dhe gërvishtjet në shishe gjatë transportit.

17. Produkti është gati, mbetet vetëm të kalojë kontrollin e cilësisë.

18. Ky kompleks qelqi është i pajisur me makineri moderne inspektimi që çdo sekondë skanojnë parametrat e çdo shishe qelqi për përputhjen me kërkesat e blerësit.

19. Produkte të paketuara.

Unë tregova procesin e prodhimit të shisheve në kompleksin e ri të xhamit. Ekziston edhe një punishte tjetër ku bëhen shishe dhe kavanoza transparente, ku kontrolli i cilësisë bëhet me dorë. Aty janë realizuar 4 fotot e para dhe 7 fotot e tjera.
20. Prodhimi në të dy punishtet është shumë i zhurmshëm. Duhet të vishni tapa veshësh ose kufje që thithin zhurmën.

21. Procesi i krijimit të një kavanoz me dy litra.

23. Çeqe.

24. Shishe vodka pas pjekjes.

25. Kontrolli i cilësisë.

26. Produkte të gatshme.

Ndodh shpesh që kur shkoj në një fabrikë, as që mund ta imagjinoj se çfarë më pret atje. Këtë herë ishte e njëjta gjë, më duhej të vizitoja prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve dhe imagjinova zona të mëdha prodhimi, por në realitet gjithçka doli të ishte ndryshe.

Ne do të flasim për ndërmarrjen Novosibirsk OJSC Ekran Plant.
Historia e uzinës filloi pas Luftës së Madhe Patriotike - ishte atëherë që Bashkimi Sovjetik filloi të mendonte për krijimin e një baze për prodhimin e pajisjeve elektrovakum për radarët dhe televizionin. Në vitin 1948, u mor një vendim për ndërtimin e uzinës dhe në 1954 filloi punën e saj si një ndërmarrje e industrisë elektronike që prodhonte pajisje elektro-optike, tuba me rreze katodike për oshilografinë dhe tuba fotografish për kompletimin e fabrikave televizive. Për dekada, uzina furnizonte rregullisht produktet e saj për nevojat e ndërmarrjeve partnere, por me ndërprerjen e prodhimit masiv të pajisjeve televizive në Rusi në 1994, ajo u ripërdor për të prodhuar enë qelqi.

2


Sot OJSC Ekran Fabrika është një ndërmarrje që zë një pozitë udhëheqëse midis prodhuesve të kontejnerëve të qelqit në territorin nga Uralet në Lindjen e Largët. Gama e produkteve të uzinës përbëhet nga shishe qelqi stralli me një kapacitet prej 0,25 litra deri në 1 litër për mbushjen e pijeve alkoolike, birrës dhe pijeve të gazuara; kavanoza për lëngje, salca dhe produkte të tjera të konservuara me një kapacitet prej 0,25 deri në 3 litra; shishe qelqi kafe.

Furra qelqi.

3


Kur thashë prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve, kisha parasysh që kapaciteti prodhues i ndërmarrjes është 620 milionë copë. shishe qelqi në vit. Nëse pjesëtojmë me 365, marrim rreth 1.7 milion njësi. në një ditë. Vetëm Novosibirsk do të kishte aq shumë shishe qelqi janë të kërkuara midis ndërmarrjeve në rrethet e Siberisë dhe Lindjes së Largët të Federatës Ruse, si dhe në Kazakistan dhe Kirgistan.

Por prodhimi më i madh në këtë rast është vetëm dy punishte (prodhimi i një shishe pa ngjyrë dhe një kafe).

Shishe që janë gati por nuk kanë kaluar ende kontrollin e cilësisë.

4


Teknologjia e prodhimit të enëve të qelqit përbëhet nga proceset vijuese vijuese:

Përgatitja e lëndëve të para,
- përgatitja e tarifës,
- shkrirja e qelqit,
- formimi dhe pjekja e produkteve,
- kontrolli i cilësisë dhe paketimi.

Përgatitja e lëndës së parë është pastrimi i përbërësve të lëndës së parë nga papastërtitë e padëshiruara dhe përgatitja e tyre për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm. Kjo pasohet nga magazinimi i llojeve të veçanta të lëndëve të para dhe furnizimi me lëndë të parë në kazanët pritës.

Një ngarkesë është një përzierje e thatë e materialeve që futen në një furrë për të prodhuar shkrirjen e qelqit. Gjëja kryesore në procesin e përgatitjes së një ngarkese është peshimi i përbërësve në përmasa të caktuara dhe përzierja e tyre për të marrë një masë homogjene. Lëndët e para të mëposhtme përdoren për përgatitjen e ngarkesës: rërë kuarci, miell dolomiti, kuletë, shkumës industriale, alumin, sode hiri, sulfat natriumi, zbardhues, ngjyra, etj.

Një furrë xhami në të cilën ushqehen grumbulli dhe gropa. Produktiviteti i një furre të tillë është rreth 180 ton shkrirje qelqi në ditë.

5


Shkrirja e qelqit është operacioni më i vështirë i të gjithë prodhimit të qelqit, ai kryhet në furrat e vazhdueshme të banjës, të cilat janë pishina të bëra nga materiale zjarrduruese.

Kur ngarkesa nxehet në 1100...1150 gradë C, formohen silikate, fillimisht në formë të ngurtë dhe më pas në shkrirje. Me një rritje të mëtejshme të temperaturës, përbërësit më zjarrdurues treten plotësisht në këtë shkrirje - formohet shkrirja e qelqit. Kjo masë qelqi është e ngopur me flluska gazi dhe është heterogjene në përbërje. Për të sqaruar dhe homogjenizuar masën e qelqit, temperatura e tij rritet në 1500... 1600 gradë C. Në të njëjtën kohë, viskoziteti i shkrirjes zvogëlohet dhe, në përputhje me rrethanat, lehtëson heqjen e përfshirjeve të gazit dhe marrjen e një shkrirjeje homogjene.

Shkrihet qelqi duke u larguar nga furra.

6


Ngjyra dhe transparenca e shishes përcaktohet nga shtimi (ose mungesa) e ngjyrave dhe errësirave në përzierje. Silenciatorët (fluori, përbërjet e fosforit, etj.) e bëjnë xhamin të errët. Ngjyrat përfshijnë përbërjet e kobaltit (blu), kromit (jeshile), manganit (vjollcë), hekurit (tonet kafe dhe blu-jeshile), etj.

Procesi është mjaft i erë.

7


Shkrirja e qelqit përfundon duke ftohur masën e qelqit në një temperaturë në të cilën ajo fiton viskozitetin e kërkuar për prodhimin e produkteve të qelqit me fryrje.

Furnizimi i shkrirjes së qelqit në linjat e qelqit. Në fund të kornizës janë të dukshme dy pika të ndritshme të shkrirjes së qelqit - këto janë shishe të ardhshme.

8


Procesi i krijimit të pikave të shkrirjes së qelqit.

9


10


Shkrirja e përfunduar e qelqit furnizohet në makinat e derdhjes, ku produktet formohen duke përdorur pajisjet e duhura.

11


12


Linja me dhjetë seksione që prodhon shishe qelqi kafe.

13


14


Pas kalimit të procesit të formimit, produkti i qelqit i nënshtrohet trajtimit shtesë të nxehtësisë (pjekjes) në furrat e ngrohjes direkte. Pjekja është e nevojshme për të hequr stresin e brendshëm të mbetur në enën e qelqit, gjë që i jep produktit siguri gjatë përpunimit dhe funksionimit të mëtejshëm.
Temperatura e produkteve në hyrje të furrës së pjekjes: përafërsisht 400°C - 500°C.
Temperatura e daljes së produktit: përafërsisht 50°C – 80°C.

Enë qelqi pas pjekjes

15


Spërkatja e shisheve me një zgjidhje speciale që parandalon gërvishtjet dhe gërvishtjet në shishe gjatë transportit.

16


Produkti është gati, mbetet vetëm të kalojë kontrollin e cilësisë.

17


Ky kompleks qelqi është i pajisur me makineri moderne inspektimi që çdo sekondë skanojnë parametrat e çdo shishe qelqi për përputhjen me kërkesat e blerësit.

Ne ju ftojmë në një ekskursion në një nga ndërmarrjet më të mëdha të vendosura përtej Uraleve - ndërmarrja Novosibirsk OJSC Ekran, e cila prodhon produkte qelqi.

Dhe ne do të flasim për mënyrën se si lindin shishet e qelqit dhe më shumë.

Prodhon shishe qelqi të pastër me një kapacitet prej 0,25 deri në 1 litër për pije të gazuara, birrë dhe pije alkoolike, shishe qelqi kafe, si dhe kavanoza me kapacitet prej 0,25 deri në 3 litra për salca, lëngje dhe produkte të tjera të konservuara.


Furra qelqi.

Duke qenë prodhuesi më i madh i kontejnerëve të qelqit në territorin nga Uralet në Lindjen e Largët, uzina prodhon 620 milion njësi enë qelqi në vit (pothuajse 1.7 milion njësi në ditë).

Prodhimi i kontejnerëve të qelqit përbëhet nga dy punishte (për prodhimin e shisheve pa ngjyrë dhe shisheve kafe).


Këto shishe janë gati, por nuk e kanë kaluar ende kontrollin e cilësisë.

Procesi i prodhimit të enëve të qelqit përbëhet nga disa faza të njëpasnjëshme: përgatiten lëndët e para, përgatitet grumbulli, më pas shkrihet shkrirja e qelqit, formohen dhe pjekja e produkteve, të cilat në fazën e fundit i nënshtrohen kontrollit të cilësisë dhe paketohen.

Lëndët e para fillestare pastrohen nga papastërtitë e padëshiruara, pas së cilës ato përgatiten për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm. Një ngarkesë është një përzierje e thatë e materialeve që futen në një furrë për të prodhuar shkrirjen e qelqit. Për të marrë një masë homogjene, gjatë procesit të përgatitjes së ngarkesës, përbërësit peshohen në përmasa të caktuara dhe përzihen.


Kjo është një furrë qelqi: në të futen tufa dhe tufa. Një furrë e tillë prodhon pothuajse 180 tonë shkrirje qelqi në ditë.

Shkrirja e shkrirjes së qelqit është operacioni më i vështirë në prodhimin e kontejnerëve të qelqit. Ajo kryhet në furra të vazhdueshme të banjës, të cilat janë pishina të bëra nga materiale zjarrduruese.

Kur ngarkesa nxehet në një temperaturë prej 1100-1150ºС, formohen silikate, fillimisht në formë të ngurtë dhe më pas në shkrirje. Një rritje e mëtejshme e temperaturës në shkrirje çon në shpërbërjen e plotë të përbërësve më zjarrdurues, duke rezultuar në formimin e shkrirjes së qelqit, e cila është heterogjene në përbërje dhe e ngopur me flluska gazi. Për ta lehtësuar atë, temperatura rritet në 1500-1600ºС.


Shkrihet qelqi duke u larguar nga furra e xhamit.

Transparenca dhe ngjyra e shisheve varen nga shtimi (ose mungesa) e ngjyrave dhe errësuesve në përzierje. Falë silenciatorëve (fosfor, përbërje fluori etj.), xhami bëhet i errët. Ngjyra të ndryshme të shkrirjes së qelqit arrihen duke përdorur përbërje të ndryshme: bluja është përbërje kobalti, jeshile është krom, vjollca është mangan, blu-jeshile dhe kafe janë hekuri dhe të tjera.


Ky proces ka një erë mjaft të pakëndshme.

Në fund të shkrirjes së qelqit, shkrirja e qelqit ftohet në temperaturën e kërkuar për të marrë viskozitetin e kërkuar për fryrjen e formave të qelqit.


Shkrirja e qelqit futet në linjat e qelqit. Në fund të fotos mund të shihni dy pika të ndritshme të shkrirjes së qelqit që bien - ato do të bëhen shishe në të ardhmen.



Dhe këtu është procesi i krijimit të pikave të shkrirjes së qelqit.



Shkrirja e përfunduar e qelqit futet në makineritë e formimit që formojnë produktet.



Një linjë me 10 seksione që prodhon shishe nga shkrirja e qelqit kafe.

Pas formimit, produktet e qelqit i nënshtrohen trajtimit shtesë të nxehtësisë (pjekjes) në furrat e ngrohjes direkte. Falë pjekjes, stresi i brendshëm i mbetur në kontejnerët e qelqit hiqet, duke siguruar sigurinë e produktit gjatë përpunimit të mëtejshëm dhe përdorimit pasues.

Në hyrje të furrës së pjekjes, produktet kanë një temperaturë prej rreth 400-500 gradë Celsius, dhe në dalje - rreth 50-80.


Enë qelqi pas pjekjes.


Shishet spërkaten me një zgjidhje të veçantë që i mbron nga gërvishtjet dhe gërvishtjet gjatë transportit.


Produktet ende duhet t'i nënshtrohen kontrollit të cilësisë.


Kjo punishte është e pajisur me makineri moderne inspektimi që skanojnë çdo shishe qelqi çdo sekondë për pajtueshmërinë me kërkesat e vendosura.


Produktet tashmë janë të paketuara.

Në një punëtori tjetër, prodhohen shishe dhe kavanoza të qarta dhe kontrolli i cilësisë kryhet me dorë.


Të dy punëtoritë janë gjithmonë shumë të zhurmshme, kështu që të gjithë punëtorët mbajnë tapa veshësh ose kufje që thithin zhurmën.

Si bëhen shishet e qelqit aslan shkroi në 26 mars 2017

Ndodh shpesh që kur shkoj në një fabrikë, as që mund ta imagjinoj se çfarë më pret atje. Këtë herë ishte e njëjta gjë, më duhej të vizitoja prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve dhe imagjinova zona të mëdha prodhimi, por në realitet gjithçka doli të ishte ndryshe.

1. Linjë qelqi.

Ne do të flasim për ndërmarrjen Novosibirsk OJSC Ekran Plant.

Historia e uzinës filloi pas Luftës së Madhe Patriotike - ishte atëherë që Bashkimi Sovjetik filloi të mendonte për krijimin e një baze për prodhimin e pajisjeve elektrovakum për radarët dhe televizionin. Në vitin 1948, u mor një vendim për ndërtimin e uzinës dhe në 1954 filloi punën e saj si një ndërmarrje e industrisë elektronike që prodhonte pajisje elektro-optike, tuba me rreze katodike për oshilografinë dhe tuba fotografish për kompletimin e fabrikave televizive. Për dekada, uzina furnizonte rregullisht produktet e saj për nevojat e ndërmarrjeve partnere, por me ndërprerjen e prodhimit masiv të pajisjeve televizive në Rusi në 1994, ajo u ripërdor për të prodhuar enë qelqi.
2.

Sot OJSC Ekran Fabrika është një ndërmarrje që zë një pozitë udhëheqëse midis prodhuesve të kontejnerëve të qelqit në territorin nga Uralet në Lindjen e Largët. Gama e produkteve të uzinës përbëhet nga shishe qelqi stralli me një kapacitet prej 0,25 litra deri në 1 litër për mbushjen e pijeve alkoolike, birrës dhe pijeve të gazuara; kavanoza për lëngje, salca dhe produkte të tjera të konservuara me një kapacitet prej 0,25 deri në 3 litra; shishe qelqi kafe.
3. Furra qelqi.

Kur thashë prodhimin më të madh të kontejnerëve të qelqit jashtë Uraleve, kisha parasysh që kapaciteti prodhues i ndërmarrjes është 620 milionë copë. shishe qelqi në vit. Nëse pjesëtojmë me 365, marrim rreth 1.7 milion njësi. në një ditë. Vetëm Novosibirsk do të kishte aq shumë shishe qelqi janë të kërkuara midis ndërmarrjeve në rrethet e Siberisë dhe Lindjes së Largët të Federatës Ruse, si dhe në Kazakistan dhe Kirgistan.

Por prodhimi më i madh në këtë rast është vetëm dy punishte (prodhimi i një shishe pa ngjyrë dhe një kafe).
4. Shishe që janë gati por nuk kanë kaluar ende kontrollin e cilësisë.

Teknologjia e prodhimit të enëve të qelqit përbëhet nga proceset vijuese vijuese:

Përgatitja e lëndëve të para,
- përgatitja e tarifës,
- shkrirja e qelqit,
- formimi dhe pjekja e produkteve,
- kontrolli i cilësisë dhe paketimi.

Përgatitja e lëndës së parë është pastrimi i përbërësve të lëndës së parë nga papastërtitë e padëshiruara dhe përgatitja e tyre për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm. Kjo pasohet nga magazinimi i llojeve të veçanta të lëndëve të para dhe furnizimi me lëndë të parë në kazanët pritës.

Një ngarkesë është një përzierje e thatë e materialeve që futen në një furrë për të prodhuar shkrirjen e qelqit. Gjëja kryesore në procesin e përgatitjes së një ngarkese është peshimi i përbërësve në përmasa të caktuara dhe përzierja e tyre për të marrë një masë homogjene. Lëndët e para të mëposhtme përdoren për përgatitjen e ngarkesës: rërë kuarci, miell dolomiti, kuletë, shkumës industriale, alumin, sode hiri, sulfat natriumi, zbardhues, ngjyra, etj.

5. Një furrë xhami në të cilën ushqehen grumbulli dhe gropa. Produktiviteti i një furre të tillë është rreth 180 ton shkrirje qelqi në ditë.

Shkrirja e qelqit është operacioni më i vështirë i të gjithë prodhimit të qelqit, ai kryhet në furrat e vazhdueshme të banjës, të cilat janë pishina të bëra nga materiale zjarrduruese.

Kur ngarkesa nxehet në 1100...1150 gradë C, formohen silikate, fillimisht në formë të ngurtë dhe më pas në shkrirje. Me një rritje të mëtejshme të temperaturës, përbërësit më zjarrdurues treten plotësisht në këtë shkrirje - formohet shkrirja e qelqit. Kjo masë qelqi është e ngopur me flluska gazi dhe është heterogjene në përbërje. Për të sqaruar dhe homogjenizuar masën e qelqit, temperatura e tij rritet në 1500... 1600 gradë C. Në të njëjtën kohë, viskoziteti i shkrirjes zvogëlohet dhe, në përputhje me rrethanat, lehtëson heqjen e përfshirjeve të gazit dhe marrjen e një shkrirjeje homogjene.
6. Shkrihet qelqi duke u larguar nga furra.

Ngjyra dhe transparenca e shishes përcaktohet nga shtimi (ose mungesa) e ngjyrave dhe errësirave në përzierje. Silenciatorët (fluori, përbërjet e fosforit, etj.) e bëjnë xhamin të errët. Ngjyrat përfshijnë përbërjet e kobaltit (blu), kromit (jeshile), manganit (vjollcë), hekurit (tonet kafe dhe blu-jeshile), etj.

7. Procesi është mjaft i erë.

Shkrirja e qelqit përfundon duke ftohur masën e qelqit në një temperaturë në të cilën ajo fiton viskozitetin e kërkuar për prodhimin e produkteve të qelqit me fryrje.

8. Furnizimi i shkrirjes së qelqit në linjat e qelqit. Në fund të kornizës janë të dukshme dy pika të ndritshme të shkrirjes së qelqit - këto janë shishe të ardhshme.

9. Procesi i krijimit të pikave të shkrirjes së qelqit.

11. Shkrirja e përfunduar e qelqit furnizohet në makinat e derdhjes, ku produktet formohen duke përdorur pajisjet e duhura.

13. Linja me dhjetë seksione që prodhon shishe qelqi kafe.

14.

Pas kalimit të procesit të formimit, produkti i qelqit i nënshtrohet trajtimit shtesë të nxehtësisë (pjekjes) në furrat e ngrohjes direkte. Pjekja është e nevojshme për të hequr stresin e brendshëm të mbetur në enën e qelqit, gjë që i jep produktit siguri gjatë përpunimit dhe funksionimit të mëtejshëm.
Temperatura e produkteve në hyrje të furrës së pjekjes: përafërsisht 400°C - 500°C.
Temperatura e daljes së produktit: përafërsisht 50°C - 80°C.
15. Enë qelqi pas pjekjes

16. Spërkatja e shisheve me një zgjidhje speciale që parandalon gërvishtjet dhe gërvishtjet në shishe gjatë transportit.

17. Produkti është gati, mbetet vetëm të kalojë kontrollin e cilësisë.

18. Ky kompleks qelqi është i pajisur me makineri moderne inspektimi që çdo sekondë skanojnë parametrat e çdo shishe qelqi për përputhjen me kërkesat e blerësit.

19. Produkte të paketuara.

Unë tregova procesin e prodhimit të shisheve në kompleksin e ri të xhamit. Ekziston edhe një punishte tjetër ku bëhen shishe dhe kavanoza transparente, ku kontrolli i cilësisë bëhet me dorë. Aty janë realizuar 4 fotot e para dhe 7 fotot e tjera.
20. Prodhimi në të dy punishtet është shumë i zhurmshëm. Duhet të vishni tapa veshësh ose kufje që thithin zhurmën.

21. Procesi i krijimit të një kavanoz me dy litra.

23. Çeqe.

24. Shishe vodka pas pjekjes.

25. Kontrolli i cilësisë.

26. Produkte të gatshme.

Unë ju këshilloj të shikoni një video të shkurtër që kam filmuar gjatë prodhimit.

Faleminderit per vemendjen.