Schéma spájkovacej stanice pre atmega16. Spájkovacia stanica s kódovačom

Ahojte všetci! Začnem malým pozadím. Nejako predtým som pracoval na projekte s názvom „Automatic Bell“ pre moju vzdelávaciu inštitúciu. Na poslednú chvíľu, keď sa práca blížila ku koncu, som prístroj nakalibroval a opravil zárubne. Nakoniec jedna z mojich chýb vypálila čip na programátore. Samozrejme, bolo to trochu sklamanie, mal som len jedného programátora a projekt bolo potrebné dokončiť rýchlejšie.

V tom momente som mal náhradný SMD čip pre programátor, ale nedalo sa ho odspájkovať spájkovačkou. A začal som uvažovať o kúpe spájkovacej stanice s teplovzdušnou pištoľou. Išiel som do internetového obchodu, videl som ceny spájkovacích staníc a bol som ohromený... Najchudobnejšia a najlacnejšia stanica v tom čase stála asi 2800 UAH (viac ako 80-100 dolárov). A dobré, značkové sú ešte drahšie! A od tej chvíle som sa rozhodol pre ďalší projekt vytvorenia vlastnej spájkovacej stanice od nuly.

Pre môj projekt bol ako základ vzatý mikrokontrolér rodiny AVRTMega8A. Prečo čistý Atmegu a nie Arduino? Samotné „Mega“ je veľmi lacné (1 dolár), ale ArduinoNano a Uno budú oveľa drahšie a začal som programovať na MK s „Mega“.

Dobre, dosť histórie. Dajme sa do práce!

Aby som vytvoril spájkovaciu stanicu, prvá vec, ktorú som potreboval, bola samotná spájkovačka, teplovzdušná pištoľ, kryt atď.

Kúpil som si najjednoduchšiu spájkovačku YIHUA – 907A (6 dolárov), ktorá má keramický ohrievač a termočlánok na reguláciu teploty;

Spájkovacia pištoľ od tej istej spoločnosti YIHUA (17 dolárov) so vstavanou turbínou;

Bol zakúpený „Case N11AWBlack“ (2 doláre);

LCD displej WH1602 na zobrazovanie indikátorov teploty a stavu (2 doláre);

MK ATMega8A (1 USD);

Pár mikro prepínačov (0,43 USD);

Kódovač so vstavaným tlačidlom hodín - vybral som ho odniekiaľ;

Operačný zosilňovač LM358N (0,2 USD);

Dva optočleny: PC818 a MOC3063 (0,21 + 0,47);

A zvyšok rôznych voľných vecí, ktoré som mal povaľované.

A celkovo ma stanica stála asi 30 dolárov, čo je niekoľkonásobne lacnejšie.

Spájkovačka a sušič vlasov majú nasledujúce vlastnosti:

*Pájkovačka: Napájacie napätie 24V, výkon 50W;

*Sušič na spájkovanie: Špirála 220V, Turbína 24V, Výkon 700W, Teplota do 480℃;

Vyvinutá bola aj nie príliš sofistikovaná, ale podľa mňa celkom dobrá a funkčná schéma zapojenia.

Schematický diagram spájkovacej stanice

Napájacie zdroje staníc

Ako zdroj pre spájkovačku bol použitý 60W znižovací transformátor (220V-22V).

A pre riadiaci obvod bol použitý samostatný zdroj energie: nabíjačka zo smartfónu. Tento zdroj bol mierne upravený a teraz produkuje 9V. Ďalej pomocou znižovacieho stabilizátora napätia EH7805 znížime napätie na 5V a privedieme ho do riadiaceho obvodu.

Riadenie a kontrola

Na reguláciu teploty spájkovačky a fénu musíme najskôr odobrať dáta z teplotných senzorov a s tým nám pomôže operačný zosilňovač L.M.358 .Pretože EMF termočlánku TCK je veľmi malé (niekoľko milivoltov), ​​potom operačný zosilňovač odstráni toto EMF z termočlánku a stonásobne ho zvýši, aby vnímal ADC mikrokontroléra ATMega8.

Zmenou odporu orezávacieho rezistora R7 a R11 môžete tiež zmeniť zosilnenie spätnoväzbovej slučky, čím môžete ľahko kalibrovať teplotu spájkovačky.

Od závislosti napätie optočlena od teplota spájkovačky u=f(t) je približne lineárne, potom je možné kalibráciu vykonať veľmi jednoducho: nasaďte hroty spájkovačky na termočlánok multimetra, nastavte multimeter do režimu „Meranie teploty“, nastavte teplotu na stanici na 350 ℃ , počkajte pár minút, kým sa spájkovačka zahreje, a začnite porovnávať teplotu na multimetri a nastavenú teplotu, a ak sa hodnoty teploty navzájom líšia, začneme meniť zosilnenie spätnej väzby (pomocou rezistorov R7 a R11 ) hore alebo dole.

Na ovládanie výkonového tranzistora VT2 s efektom poľa použijeme spájkovačku IRFZ44 a optočlenom U3 PC818 (na vytvorenie galvanickej izolácie). Napájanie do spájkovačky je privádzané z 60W transformátora, cez 4A diódový mostík VD1 a filtračný kondenzátor pri C4 = 1000 μF a C5 = 100 nF.

Keďže fén je napájaný striedavým napätím 220V, fén budeme ovládať pomocou Triac VS1 BT138-600 a optočlenom U2 M.O.S3063.

Určite si musíte nainštalovať Snubber!!! Pozostáva z rezistora R 20 220 Ohm/2W a keramický kondenzátor C 16 pri 220nF/250V. Tlmič zabráni falošnému otvoreniu triaku BT 138-600.

V tom istom riadiacom obvode sú nainštalované LED diódy HL1 a HL2, ktoré signalizujú činnosť spájkovačky alebo fénu na vlasy. Keď LED neustále svieti, dochádza k zahrievaniu a ak blikajú, udržiava sa nastavená teplota.

Princíp stabilizácie teploty

Chcel by som upozorniť na spôsob úpravy teploty Spájky a fénu. Pôvodne som chcel implementovať PID riadenie (Proportional Integral Derivative Controller), ale uvedomil som si, že je to príliš komplikované a nehospodárne, a tak som sa rozhodol pre proporcionálne riadenie pomocou PWM modulácie.

Podstata regulácie je nasledovná: Pri zapnutí spájkovačky bude do spájkovačky dodávaný maximálny výkon, pri priblížení sa k nastavenej teplote výkon začne úmerne klesať a keď rozdiel medzi aktuálnou a nastavenou teplotou je minimálna, príkon dodávaný do spájkovačky alebo fénu sa udržiava na minime. Takto udržiavame nastavenú teplotu a eliminujeme zotrvačnosť prehrievania.

Faktor proporcionality je možné nastaviť v programovom kóde. Predvolená hodnota je "#define K_TERM_SOLDER 20"

"#define K_TERM_FEN 25"

Vývoj dosiek plošných spojov

a vzhľad stanice

Pre spájkovaciu stanicu bola vyvinutá malá doska plošných spojov v programe Sprint-Layout a vyrobená technológiou LUT.

Žiaľ, nič som nepocínoval, bál som sa, že sa dráhy prehrejú a budú sa odlepovať od DPS

V prvom rade som prispájkoval prepojky a SMD odpory a potom všetko ostatné. Nakoniec to dopadlo asi takto:

Výsledok ma potešil!!!

Ďalej som začal pracovať na tele. Objednal som si malé čierne puzdro a začal som si lámať hlavu nad predným panelom stanice. A po jednom neúspešnom pokuse sa mi konečne podarilo urobiť rovné otvory, vložiť ovládače a zaistiť ich. Vzniklo niečo takéto, jednoduché a výstižné.

Ďalej bol na zadný panel nainštalovaný konektor kábla, spínač a poistka.

V skrini bol umiestnený transformátor na spájkovačku, na jeho boku bol napájací zdroj pre riadiaci obvod a v strede radiátor s tranzistorom VT1 (KT819), ktorý riadi turbínu na féne. Je vhodné osadiť väčší radiátor ako mám ja!!! Pretože tranzistor sa veľmi zahrieva kvôli poklesu napätia na ňom.

Po zhromaždení všetkého dohromady získala stanica tento vnútorný vzhľad:

Stojany na spájkovačky a fény boli vyrobené zo zvyškov PCB.

Konečný pohľad na stanicu

Po úplnom vyčerpaní mojej 40 W spájkovacej stanice neznámeho pôvodu som sa rozhodol vytvoriť spájkovaciu stanicu na profesionálnej úrovni vlastnými rukami na ATMega8.

Trh ponúka lacné produkty od rôznych výrobcov (napríklad AIOU / YOUYUE atď.). Ale zvyčajne majú nejakú významnú chybu alebo kontroverzný dizajn.

Varujem vás: táto digitálna spájkovacia stanica je potrebná len na spájkovanie, bez zbytočných dekorácií ako sú AMOLED displeje, dotykové panely, 50 prevádzkových režimov a ovládanie cez internet.

Stále však bude mať niekoľko funkcií, ktoré sa vám budú hodiť:

  • neaktívny režim (udržiava teplotu 100-150°C, keď je spájkovačka na stojane.
  • Automatický časovač vypnutia, aby sa zabránilo zabudnutiu spôsobiť požiar.
  • UART na ladenie (len pre túto zostavu).
  • prídavné konektory na doske pre pripojenie druhej spájkovačky alebo fénu.

Rozhranie je celkom jednoduché: vyrobil som dve tlačidlá, otočný volič a LCD displej 16x2 (HD44780).

Prečo si vytvoriť stanicu sami

Pred pár rokmi som si cez internet kúpil spájkovaciu stanicu a hoci stále funguje dobre, práca s ňou ma omrzela kvôli hlúpemu dizajnu (krátky napájací kábel, prúdenie vzduchu bez kompresora a krátky, neodnímateľný kábel s hrotom). Kvôli nedostatkom v dizajne je nepohodlné prestavovať túto stanicu aj na stole, telo sa po bodnutí otáča. Vnútro bolo vyplnené horúcim lepidlom, týždeň sa venoval iba čistení komponentov a odstraňovaniu menších a väčších defektov.

Upevnenie šnúry stojana spájkovačky bolo podmienečne držané, izolácia sa neustále zrážala, čo by viedlo k pretrhnutiu drôtu a možnému požiaru.

Krok 1: Potrebné materiály

Zoznam materiálov a komponentov:

  • Menič 24 V 50-60 W. Môj transformátor má 9V sekundárne vedenie, ktoré pôjde do logických brán, zatiaľ čo primárne vedenie pôjde do spájkovačky. Pre prvky môžete použiť aj 5V znižovací menič a samostatne vnútorný obsah 24V zdroja pre spájkovačku.
  • Mikrokontrolér ATMega8.
  • Rám. Postačí akákoľvek krabica vyrobená z pevného materiálu, najlepšie z kovu; Takéto puzdro si môžete objednať.
  • Obojstranná medená doska 100x150 mm.
  • Otočný ovládač zo starého kazetového magnetofónu. Funguje skvele, len treba vymeniť uzáver regulátora.
  • LCD displej HD44780 16x2.
  • Rádiové komponenty (rezistory, kondenzátory atď.).
  • Stabilizátor napätia LM7805 alebo podobný.
  • Radiátor nie je väčší ako puzdro TO-220.
  • Náhradný hrot HAKKO 907.
  • MOSFET tranzistor IRF540N.
  • Operačný zosilňovač LM358N.
  • Mostový usmerňovač, dva kusy.
  • 5-kolíková zásuvka a zástrčka do nej.
  • Prepínač.
  • Zástrčka podľa vlastného výberu, použil som konektor zo starého počítača.
  • 5A poistka a držiak poistky.

Doba montáže je cca 4-5 dní.

Čo sa týka napájacieho zdroja, dajú sa spraviť celkom životaschopné verzie/doplnky. Napríklad môžete získať napájanie 24 V 3A pomocou LM317 a LM7805 na resetovanie napätia.
Všetky diely z tohto zoznamu je možné objednať z čínskych online stránok.

Krok 2: Prvý deň – premýšľanie o elektrickom obvode





Spájkovačka HAKKO 907 má veľa klonov a stále existujú dva typy originálnych hrotov (s keramickými výhrevnými telesami A1321 a A1322).

Lacné klony sú príkladmi skorých kópií, ktoré používajú termočlánok CA a keramický ohrievač najhoršej kvality alebo dokonca s nichromovou cievkou.

O niečo drahšie klony sú takmer totožné s originálom HAKKO 907. Originalitu zistíte podľa prítomnosti alebo absencie označenia na drôtenom opletení značky HAKKO a číslom modelu na vykurovacom telese.

Pravosť produktu môžete určiť aj meraním odporu medzi elektródami alebo drôtmi vykurovacieho telesa spájkovačky.

Originálny alebo vysokokvalitný klon:

  • Odpor vykurovacieho telesa – 3-4 Ohmy
  • Termistor - 50-55 ohmov pri izbovej teplote
  • medzi hrotom a ESD uzemnením - menej ako 2 ohmy

Zlé klony:

  • Na vykurovacom telese - 0-2 Ohmy pre nichromovú špirálu, viac ako 10 Ohmov pre lacnú keramiku
  • na termočlánku – 0-10 Ohm
  • medzi hrotom a ESD uzemnením – menej ako 2 Ohmy

Ak je odpor vykurovacieho telesa príliš vysoký, s najväčšou pravdepodobnosťou je poškodený. Je lepšie ho vymeniť za iný (ak je to možné) alebo kúpiť nový keramický prvok A1321.

Výživa
Aby sa predišlo nejasnostiam v diagrame, prevodník je znázornený ako dva prevodníky. Zvyšok diagramu je pomerne jednoduchý a nemali by ste mať problémy s jeho čítaním.

  1. Na výstup každého vedenia sekundárneho napätia inštalujeme mostíkový usmerňovač. Kúpil som si kvalitné usmerňovače 1000V 2A. Prevodník na 24V linke vyrobí maximálne 2A a spájkovačka potrebuje výkon 50W, takže celkový vypočítaný výkon bude približne 48W.
  2. Na výstupnú linku 24V je pripojený vyhladzovací kondenzátor 2200 uF 35 V Zdá sa, že bolo možné vziať kondenzátor s menšou kapacitou, ale mám v pláne pripojiť ďalšie zariadenia k domácej stanici.
  3. Na zníženie napájacieho napätia ústredne z 9V na 5V som použil napäťový regulátor LM7805T s niekoľkými kondenzátormi.

PWM ovládanie

  1. Druhá schéma znázorňuje ovládanie keramického vykurovacieho telesa: signál z mikrokontroléra ATMega ide do tranzistora IRF540N MOS cez optočlen PC817.
  2. Hodnoty odporu v diagrame sú podmienené a môžu sa zmeniť v konečnej montáži.
  3. Kolíky 1 a 2 zodpovedajú vodičom vykurovacieho telesa.
  4. Piny 4 a 5 (termistor) sú pripojené ku konektoru, na ktorý pripojíme operačný zosilňovač LM358.
  5. Pin 3 je pripojený k ESD uzemneniu spájkovačky.

Pripojenia k riadiacej doske

Základom spájkovacej stanice je mikrokontrolér ATMega8. Tento mikrokontrolér má dostatok konektorov na elimináciu potreby posuvných registrov pre I/O a výrazne zjednodušuje konštrukciu zariadenia.

Tri OS piny pre PWM poskytujú dostatok kanálov pre budúce pridanie (napríklad druhá spájkovačka) a počet ADC kanálov umožňuje regulovať teplotu ohrevu. Diagram ukazuje, že som do budúcnosti pridal ďalší kanál pre PWM a konektory pre snímač teploty.

V pravom hornom rohu sú konektory pre otočný ovládač (A a B pre smer, plus tlačidlo na prepínanie).
Konektor pre LCD displej je rozdelený na dve časti: 8 pinov pre napájanie a dáta (pin 8), 4 piny pre nastavenie kontrastu/podsvietenia (pin 4).

ISP konektor do obvodu nezahŕňame. Aby som mohol kedykoľvek pripojiť mikrokontrolér a preprogramovať ho, nainštaloval som konektor DIP-28.

R4 a R8 riadia zosilnenie príslušných obvodov (maximálne stokrát).
Niektoré detaily sa pri montáži zmenia, ale vo všeobecnosti schéma zostane rovnaká.

Krok 3: Deň 2 – Prípravné práce


Puzdro, ktoré som si objednal, bolo pre môj projekt príliš malé alebo komponenty boli príliš veľké, tak som ho vymenil za väčší. Nevýhodou bolo, že sa primerane zväčšila aj veľkosť spájkovacej stanice. Bolo však možné pridať ďalšie zariadenia - diódovú lampu pre pohodlnú prácu, druhú spájkovačku, konektor pre hrot na spájkovanie alebo odsávač dymu atď.

Obe dosky boli zmontované do jedného bloku.

Príprava

Ak máte to šťastie a dostanete vhodnú zásuvku pre vašu spájkovačku HAKKO, preskočte dva odseky.
Najprv som vymenil pôvodnú zástrčku na spájkovačke za novú. Je celý kovový a má poistnú maticu, čo znamená, že vždy zostane na svojom mieste a prakticky vydrží navždy. Jednoducho som odrezal starú 5-kolíkovú zástrčku a na jej miesto prispájkoval novú.

Pre konektor vyvŕtajte otvor do steny krytu. Skontrolujte, či konektor zapadá do otvoru a nechajte ho tam. Zvyšné komponenty predného panela nainštalujeme neskôr.

Prispájkujte 5 vodičov ku konektoru a namontujte 5-kolíkový konektor, ktorý pôjde na dosku. Potom vyrežte otvory pre LCD displej, otočný ovládač a 2 tlačidlá. Ak chcete tlačidlo napájania zobraziť na prednom paneli, musíte preň vyrezať aj otvor.

Na poslednej fotke je vidieť, že som na pripojenie displeja použil kábel zo starej disketovej mechaniky. To je skvelá možnosť, môžete použiť aj IDE kábel (z pevného disku).

Potom pripojte 4-kolíkový konektor k otočnému kódovaču a ak ste nainštalovali tlačidlá, pripojte ich tiež.
V rohoch výrezu pre displej by bolo dobré vyvŕtať 4 otvory pre malé upevňovacie skrutky, inak displej nedrží na svojom mieste. Na zadný panel som nainštaloval konektor pre napájací kábel a vypínač.

Krok 4: Deň 2 – Výroba PCB





Môžete použiť môj výkres na dosku plošných spojov, alebo si vyrobiť vlastný podľa vašich požiadaviek a špecifikácií.

Krok 5: Deň 3 – Dokončenie montáže a kódovania

V tejto fáze je nevyhnutné skontrolovať napätie na kľúčových bodoch vašej jednotky (svorky 5VDC, 24VDC atď.). Regulátor LM7805, IRF540 MOSFET a všetky aktívne a pasívne komponenty by sa v tejto fáze nemali zahriať.

Ak sa nič nezohreje alebo nezapáli, môžete všetky komponenty vrátiť na svoje miesto. Ak je váš predný panel už zmontovaný, všetko, čo musíte urobiť, je prispájkovať konvertor, poistku, napájací konektor a prepínače.

Krok 6: Dni 4-13 – Firmvér

Momentálne používam hrubý a netestovaný firmvér, takže som sa rozhodol odložiť jeho zverejnenie, kým nebudem môcť napísať samodiagnostickú rutinu ladenia. Nechcel by som, aby oheň poškodil váš dom alebo dielňu, takže počkajte na posledný príspevok.

Pekný deň všetkým, milí rádioamatéri! Každému ponúkam jednoduchú schému spájkovacej stanice so sušičom vlasov. Už dlho som mal nápad urobiť spájkovaciu stanicu vlastnými rukami. Neodporúčalo sa mi nakupovať v obchode, keďže som nebol spokojný s cenou, kvalitou, správou ani spoľahlivosťou. Po dlhom hľadaní na internete som našiel podľa mňa najlepší a jediný obvod s použitím mikrokontroléra atmega8 a dvojriadkového LCD displeja WH1602, s ovládaním enkodéra. Projekt je nový a vo všeobecnosti nie je klonom rovnakých „opotrebovaných“ schém, nemá žiadne analógy.

Funkcie zariadenia

Stanica má nasledujúce výhody:

  1. Ponuka nastavení.
  2. Dve „pamäťové“ tlačidlá, teda dva prednastavené teplotné režimy pre spájkovačku a fén.
  3. Časovač spánku, časovač môžete nastaviť v nastaveniach.
  4. V nastaveniach nájdete aj digitálnu kalibráciu spájkovačky.
  5. Postavené na rozpočtových komponentoch.
  6. Dosku plošných spojov pre PC skrinku som navrhol z PSU, takže ani so skrinkou nebudú žiadne problémy.
  7. Na napájanie stanice môžete použiť rovnakú dosku z PC jednotky, mierne upravenú na požadovaných 20-24v (v závislosti od transformátora), našťastie to rozmery skrinky umožňujú. Radiátory môžeme trochu skrátiť, keďže na napájanie potrebujeme len 24V a 2-3 ampéry a nebude dochádzať k silnému zahrievaniu zostavy výkonových tranzistorov a diód.
  8. Firmvér obsahuje algoritmus „Pi“ na reguláciu ohrevu fénu, ktorý zaisťuje rovnomerné ohrievanie cievky fénu a obmedzuje IR žiarenie, keď je fén zapnutý. Vo všeobecnosti, ak používate fén zručne, ani jedna časť sa vopred „nevypraží“.

Schematický diagram

Spočiatku v autorskej verzii bol obvod vyrobený celý na SMD komponentoch (vrátane atmega8) a na obojstrannej doske. Nie je možné, aby som to zopakoval a myslím, že aj pre väčšinu rádioamatérov. Preto som preložil obvod a vyvinul dosku založenú na DIP komponentoch. Dizajn je vyrobený na dvoch doskách plošných spojov: vysokonapäťová časť je vyrobená na samostatnej doske, aby sa zabránilo rušeniu a rušeniu. Spájkovačka sa používa s termočlánkom, 24v 50w zo stanice "Baku".

Fén je od tej istej firmy, s termočlánkom ako snímačom teploty. Má nichrómový ohrievač s odporom asi 70 ohmov a 24V „turbínu“. Na obrazovke sa zobrazuje teplota: nastavená a aktuálna pre fén a spájkovačku, sila prúdenia vzduchu fénom (zobrazená ako horizontálna stupnica v spodnom riadku obrazovky).

Pre zvýšenie alebo zníženie teploty a prietoku vzduchu turbínou: posuňte kurzor krátkym stlačením enkodéra a otočením doľava alebo doprava nastavte požadovanú hodnotu. Podržaním prvého alebo druhého pamäťového tlačidla si zapamätáte teplotu, ktorá vám vyhovuje a pri ďalšom použití sa pamäť ihneď zahreje na hodnoty nastavené v pamäti. Sušič vlasov sa spúšťa stlačením tlačidla „Fen ON“, ktoré sa nachádza na prednom paneli, ale môžete ho zobraziť na rukoväti fénu pomocou kabeláže vedúcej k jazýčkovému spínaču, keďže sa v tomto nepoužíva. stanica. Pre prepnutie fénu do režimu spánku: musíte tiež stlačiť tlačidlo „Fen ON“, tým sa fén prestane ohrievať a turbína fénu ho ochladí na nastavenú teplotu (od 5 do 200 stupňov), ktorá možno nastaviť v nastaveniach.

Montáž stanice

  1. Vyrábame hlavnú dosku podľa ľudového receptu ""
  2. Hotovú šatku navŕtame a pocínujeme.
  3. Pripájame stabilizátor 7805, bočné kondenzátory, prepojku pod päticu pre MK a zvyšok prepojok, päticu a bočné kondenzátory v blízkosti pätice.
  4. Pripojíme zdroj 24v, skontrolujeme napätie po 7805 a na zásuvke MK. Dbáme na to, aby na kolíkoch 7 a 20 bolo + 5V a na kolíkoch 8 a 22 mínus 5V, teda GND.
  5. Spájkujeme priame spojenie medzi MK a LCD 1602, ktoré je potrebné pre prvé spustenie obvodu. A to sú: R1, R2, trimer (na nastavenie kontrastu obrazovky, dostupný na doske plošných spojov), kódovač s tlačidlami S1 a S2 (tieto komponenty sú prispájkované na koľajničke).
  6. Drôty prispájkujeme k obrazovke, spolu 10 vodičov. Kontakty na samotnej obrazovke: VSS, K, RW - musia byť navzájom spojené pomocou vodičov.
  7. Blikajúca atmega8. Konfiguračné bajty: 0xE4 - LOW, 0xD9 - HIGH
  8. Pripojíme napájanie, obvod je v režime spánku. Keď krátko stlačíte kódovač, podsvietenie by sa malo rozsvietiť a mala by sa zobraziť uvítacia správa. Ak sa tak nestane: pozrite sa na 2. nohu MK po zapnutí by tam malo byť stabilných +5V. Ak nie, pozrite sa na zväzok atmega8 a poistky. Ak je +5v - zapojenie indikátora. Ak je podsvietenie, ale žiadne znaky, otáčajte nastavovačom kontrastu obrazovky, kým sa neobjavia.
  9. Po úspešnej testovacej prevádzke: všetko okrem vysokonapäťovej časti spájkujeme na samostatnej doske.
  10. Spustíme stanicu s pripojenou spájkovačkou a obdivujeme výsledok.
  11. Vyrábame šatku pre vysokonapäťovú časť okruhu. Spájkujeme diely.

Spustenie spájkovacej stanice

Prvý štart s vysokonapäťovou časťou:

  1. Pripojíme termočlánok sušiča vlasov a obežné koleso k hlavnej doske.
  2. Do vysokonapäťovej zásuvky pripojíme namiesto ohrievača fénu 220V žiarovku.
  3. Zapnite stanicu, spustite fén tlačidlom "Fen ON" - lampa by sa mala rozsvietiť. Vypnite to.
  4. Ak „nebúcha“ a triak nie je horúci (odporúča sa pripevniť ho k radiátoru) - pripojte ohrievač sušiča vlasov.
  5. Spúšťame sušič vlasov. Obdivujeme prácu fénu. Ak je v oblasti triaku cudzí zvuk (škrípanie, brúsenie), vyberte kondenzátor C3 v tlmiči triaku, od 10 do 100 nanofaradov. Ale budem úprimný a hneď poviem - stavte 100n.
  6. Ak existuje rozdiel v údajoch o teplote sušiča vlasov, môžete ho opraviť pomocou odporu R14 v zväzku operačného zosilňovača.

Výmena dielov

Niektoré náhrady aktívnych a menej aktívnych zložiek:

  • Operačný zosilňovač - Lm358, Lm2904, Ha17358.
  • Tranzistory s efektom poľa - Irfz44, Irfz46, Irfz48, Irf3205, Irf3713 a podobne, vhodné pre napätie a prúd.
  • Bipolárny tranzistor T1 - C9014, C5551, BC546 a podobne.
  • Optočlen MOC3021 - MOC3023, MOC3052 bez prechodu nulou (bez prechodu nulou podľa údajového listu).
  • Optočlen PC817 - PC818, PC123
  • Zenerova dióda ZD1 - ľubovoľná pre stabilizačné napätie od 4,3 - 5,1V.
  • Použil som kodér s tlačidlom z autorádia.
  • Kondenzátor v tlmiči triaku je potrebný pre 400V a 100n!
  • LCD WH1602 - pozorne si pozrite umiestnenie kontaktov pri pripájaní k základnej doske, môže sa líšiť od rôznych výrobcov;
  • Pre napájanie by bol najlepšou možnosťou stabilizovaný zdroj 24V 2-4A z jedného veľkého východného obchodu alebo prerobený zdroj ATX. Použil som síce 24V 1,2A z tlačiarne, pri použití spájkovačky sa trochu zahreje, ale mne to stačí. V najhoršom prípade transformátor s diódovým mostíkom, ale neodporúčam to.

Teleso stanice

Mám PC skrinku od PSU. Panel je vyrobený z plexiskla pri lakovaní je potrebné ponechať okno pre zástenu nalepením maskovacej pásky z oboch strán. Karoséria je natretá jednou vrstvou základného náteru a dvoma vrstvami matnej čiernej farby v spreji. Spájkovačka používa sovietsku päťkolíkovú zástrčku z magnetofónu. Sušič vlasov nie je odpojený, je pripojený priamo k hlavnej doske pomocou kolíkov. Zásuvka pre spájkovačku, kábel sušiča vlasov a napájací kábel sú umiestnené na zadnej stene puzdra. Predný panel obsahuje iba ovládacie prvky, obrazovku, vypínač a indikátor fénu. Môj prvý návrh bol s panelom z textolitu, s vyleptanými nápismi, ale bohužiaľ nezostali žiadne fotky. Archív obsahuje výkresy dosiek plošných spojov, výkres panelu, schému v Splan a firmvér.

Video

P.S. Stanica sa volá " Didav" je pseudonym osoby, ktorá vytvorila obvod a firmvér pre toto zariadenie. Šťastné spájkovanie všetkým bez "šmejdov". Doplnenie k obvodu a firmvéru. Najmä pre stránku - Akplex.

Diskutujte k článku TEPLOVZDUŠNÁ PÁJKOVACIA STANICA "DIDAV"

Digitálna spájkovacia stanica pre domácich majstrov (ATmega8, C). DIY spájkovacia stanica so sušičom vlasov pre atmega8

SCHÉMA PÁJKOVACEJ STANICE

O spájkovacej stanici som sníval už dlho, chcel som si ju kúpiť, ale nejako som si to nemohol dovoliť. A rozhodol som sa to urobiť sám, vlastnými rukami. Kúpil som si sušič vlasov od Lucky-702 a začal som ho pomaly zostavovať podľa schémy nižšie. Prečo ste si vybrali tento konkrétny elektrický obvod? Pretože som videl fotografie hotových staníc, ktoré to používajú, a rozhodol som sa, že to funguje na 100%.

Schematický diagram domácej spájkovacej stanice

Obvod je jednoduchý a funguje celkom dobre, je tu však jedna výhrada - je veľmi citlivý na rušenie, preto je vhodné pridať do napájacieho obvodu mikrokontroléra viac keramiky. A ak je to možné, vyrobte si dosku s triakom a optočlenom na samostatnom plošnom spoji. Ale neurobil som to, aby som zachránil sklolaminát. Samotný obvod, firmvér a tesnenie sú pripojené v archíve, iba firmvér pre indikátor so spoločnou katódou. Poistky pre MK Atmega8 na fotografii nižšie.

Najprv rozoberte sušič vlasov a zistite, na aké napätie je nastavený váš motor, potom pripojte všetky vodiče k doske okrem ohrievača (polaritu termočlánku je možné určiť pripojením testera). Približné rozloženie drôtov fénu Luckey 702 je na fotografii nižšie, ale odporúčam fén rozobrať a pozrieť sa, čo kam ide, veď viete - Číňania sú takí!

Potom pripojte napájanie na dosku a použite premenlivý odpor R5 na nastavenie hodnôt indikátora na izbovú teplotu, potom rozpájkujte odpor na R35 a upravte napájacie napätie motora pomocou trimra R34. A ak to máte na 24 voltov, tak upravte tých 24 voltov. A potom zmerajte napätie na 28. nohe MK - malo by tam byť 0,9 voltu, ak to tak nie je, prepočítajte delič R37/R36 (pre 24 voltový motor je pomer odporu 25/1, ja mám 1 kOhm a 25 kOhm), napätie je 28 nohy 0,4 voltu - minimálna rýchlosť, 0,9 voltu maximálna rýchlosť. Potom môžete pripojiť ohrievač a v prípade potreby nastaviť teplotu pomocou trimra R5.

Trochu o manažmente. Na ovládanie sú tri tlačidlá: T+, T-, M. Prvé dve menia teplotu jedným stlačením tlačidla sa hodnota zmení o 1 stupeň, ak ho podržíte, hodnoty sa začnú rýchlo meniť; Tlačidlo M - pamäť umožňuje zapamätať si tri hodnoty teplôt, štandardne sú to 200, 250 a 300 stupňov, no môžete ich ľubovoľne meniť. Ak to chcete urobiť, stlačte tlačidlo M a podržte ho, kým dvakrát za sebou nezaznie zvukový signál, potom môžete pomocou tlačidiel T+ a T- zmeniť teplotu.

Firmvér má funkciu chladenia pre fén, keď fén postavíte na stojan, začne sa chladiť motorom, pričom sa ohrievač vypne a motor sa vypne až po vychladnutí na 50 stupňov. Keď je sušič vlasov na stojane, keď je studený alebo otáčky motora sú nižšie ako normálne (menej ako 0,4 voltu na 28. nohe), na displeji sa zobrazia tri pomlčky.

Stojan by mal mať magnet, najlepšie silnejší alebo neodýmový (z pevného disku). Keďže fén má jazýčkový spínač, ktorý prepína fén do chladiaceho režimu, keď je na stojane. Stojan som ešte neurobil.

Fén je možné zastaviť dvoma spôsobmi – položením na stojan alebo otočením otáčok motora na nulu. Nižšie je fotografia mojej hotovej spájkovacej stanice.

Video prevádzky spájkovacej stanice

Vo všeobecnosti je schéma, ako sa očakávalo, celkom rozumná - môžete ju bezpečne zopakovať. S pozdravom AVG.

Fórum domácich staníc

Diskutujte o článku SCHÉMA PÁJKOVACÍCH STANICE

radioskot.ru

Digitálna spájkovacia stanica (DIY) Digitálna spájkovacia stanica pre domácich majstrov

Nikdy som nemal spájkovaciu stanicu. A nevidel som žiadnu naliehavú potrebu. Ale keď som musel spájkovať drobné stopy pre TQFP 32, uvedomil som si, že bez takéhoto vybavenia sa nezaobídem. Keď som si prezrel množstvo diagramov z internetu, moja pozornosť padla na diagram na tejto stránke. Dôvodov bolo niekoľko: 1. Spájkovacia stanica je pomerne populárna, o čom svedčí aj obrovské vlákno na fóre, kde sa rozoberajú takmer všetky problémy, ktoré by mohli vzniknúť pri vývoji zariadenia. 2. Funkčnosť. Okrem úpravy teploty som chcel doladiť aj spájkovačku, automatické vypínanie a pohotovostný režim. 3. Jednoduchosť schémy. Ak sa pozriete na každý uzol, môžete vidieť, že v diagrame nie je nič zložité. Všetky položky sú bežné v obchodoch a ľahko dostupné. 4. Informačný obsah displeja. Bez urážky voči ostatným vývojárom, ale chcel som vidieť na displeji nielen teplotu spájkovačky, ale aj ďalšie údaje, ako je nastavená teplota, čas zostávajúci do prepnutia do pohotovostného režimu a iné. 5. Náklady. Neporovnával som náklady na projekt s inými spájkovacími stanicami, ale pre mňa bolo hlavnou vecou neprekročiť určitú sumu. Urobil som to. Stanica vo všeobecnosti nestojí viac ako 35 dolárov. USA. Najdrahšie časti boli spájkovačka, transformátor, mikrokontrolér, relé a puzdro. A ak už nejaké diely máte, je to ešte lacnejšie.

Pred zostavením spájkovacej stanice musíte pochopiť všetky prvky obvodu. Zoznam prvkov pre obvod v aplikácii. Keď boli všetky prvky zmontované, začal som navrhovať PCB. Na stránkach fóra bolo vyvinutých niekoľko verzií na takmer 300 stranách. Preferoval som verziu od používateľa Volly, verziu 3.0.


Bohužiaľ, neexistovala verzia PCB pre diely v DIP puzdre, ale iba pre SMD. Nerád spájkujem takéto malé časti, ale po prečítaní fóra som si uvedomil, že niekedy sú s takýmito časťami problémy (kontakt - nekontakt, skrat, prehriatie atď.), a nemal som spájkovanie žehličku, stále používam bežnú 25W spájkovačku z 220V siete. Našiel som dosku plošných spojov od jedného užívateľa, ale prerobil som si ju o viac ako 50% pre seba. Na jednu dosku som umiestnil operačný zosilňovač a samotný riadiaci obvod s mikrokontrolérom.

Výkonovú časť som nechal na samostatnej doske: tranzistor s efektom poľa, diódový mostík a relé. Ak je to úplne Feng Shui, potom musíte urobiť všetky zdroje napätia na samostatnej doske, aby ste predišli rušeniu a rušeniu. To znamená, že do riadiacej dosky sa už dodáva +5V, -5,6V. Ale už ako je a po mesiaci používania som nezaznamenal žiadne problémy. Displej som objednal z Aliexpressu. Ide o bežný 2-riadkový displej, objednal som si 3 kusy s modrým podsvietením.

Pinout tohto displeja sa ukázal byť nasledovný:

Čakal som príliš dlho na displej a nechcel som strácať čas, tak som dosku nasmeroval a vyleptal. A keď som mal pripojiť displej, uvedomil som si, že som urobil chybu. Displej je čínsky a jeho pinout sa mierne líši od toho, čo som navrhol. Musel som vymeniť niekoľko vodičov. Ale dosku som už nechcel prerábať, spájkoval som ju tak, ako je. Všetko funguje perfektne. Zmeny v schéme tiež nie sú veľké. Mikrokontrolér používal Atmega8L-8. Okamžite treba povedať, že nezáleží na veľkosti mikrokontroléra, hlavná vec je, že má písmeno L! Flashoval som to bežným programátorom usbasp, tiež kupovaný na aliexpress. Návodov na flashovanie mikrokontroléra je na internete dosť. Buďte opatrní pri pohľade na pinout programátora. Keďže pinout samotného programátora a kábel k nemu sú odlišné. Pozri sa na fotky. Pre firmvér som použil program avrdude. Všetky súbory firmvéru hex, eeprom a poistky sú v archíve. Dear Volly vyvinul pre stanicu niekoľko firmwarov a ku cti mu slúži, že všetok firmvér je dobre vyrobený a zatiaľ funguje bez závad. Mám operačný zosilňovač pre termistor. Kúpil som si spájkovačku HAKKO 907 ESD s termistorom. Ak máte inú spájkovačku, nemusíte nič radikálne meniť. Je potrebné vyrobiť operačný zosilňovač špeciálne pre termočlánok. Všetko je vidieť na schéme. Operačný zosilňovač je vyrobený na mikroobvode OP07. Osobitnú pozornosť si zasluhuje výkonový spínač založený na tranzistore s efektom poľa. Pôvodný obvod obsahuje IRFZ46N. Toto je obyčajný pomerne silný terénny pracovník. Problémom takýchto terénnych pracovníkov je však to, že ak sa na bránu privedie príliš malé napätie, brána sa neotvorí úplne a začne sa veľmi zahrievať, čo nie je dobré. V mojom prípade bolo do brány spínača poľa dodávané 3,5-4V, to sa ukázalo ako málo a nielenže sa zahrialo, ale aj uvarilo. Preto som zmenil tranzistor na IRLZ44N. A moje 3,5V sa ukázali ako akurát. Tranzistor sa nezohrieva a funguje správne.

Namontoval som relé, ktoré som našiel na trhu. Relé je dimenzované na 12V a vydrží maximálne 5A a 250V. Na ovládanie relé schéma indikovala tranzistor BC879, ale nenašiel som ho, tak som nainštaloval BC547. Ale aby ste vedeli, ktorý tranzistor je možné nainštalovať, potrebujete poznať parametre relé. Zmerajte alebo si pozrite v datasheete odpor vinutia relé, v mojom prípade 190 Ohmov, vinutie relé je dimenzované na napätie 12 V, respektíve podľa Ohmovho zákona 12V/190 Ohm = 0,063 A. To znamená, že stačí na výber tranzistora n-p-n s prípustným prúdom najmenej 63 mA. Na plošnom spoji musia byť dráhy pre relé vyrátané podľa toho vášho, ktorý máte. Preto napájacia doska (v časti Relay si ju musíte prispôsobiť podľa seba)

Konektor pre spájkovačku. Toto je 5-kolíkový konektor a trochu pripomína konektory v starých sovietskych magnetofónov. V niektorých prípadoch fungujú, ale v mojom nie. Po dlhom hľadaní som sa rozhodol, že budem musieť vymeniť konektor. Nahradil ho týmto:

Kúpil som ho na Aliexpress za približne 1 dolár.

Pri výbere spájkovačky venujte pozornosť jej konektoru.

Transformátor je toroidný s dvoma sekundárnymi vinutiami: prvé je 24V, 3A, druhé je 10V, 0,7A. aj zakúpené. Nechcel som tou svojou triasť. Je nepravdepodobné, že by to vyšlo lacnejšie, a určite je tu viac problémov. Keď boli všetky súčiastky pripravené a prispájkované, prvá vec, ktorú som urobil, bolo skontrolovať dosku, či nie je soplík, skrat a podspájkovanie. Potom som ho zapojil do siete (bez mikrokontroléra) a skontroloval zdroje napätia: +5V a -5,6V. Potom som skontroloval operačný zosilňovač. Na samotnom výstupe zosilňovača by napätie nemalo presiahnuť približne 2,5V, možno menej. Namiesto spájkovačky som pripojil premenlivý rezistor a skontroloval, ako sa mení napätie v závislosti od polohy rezistora.

Po všetkých manévroch som vložil mikrokontrolér do panelu a zapol sieť. Všetko fungovalo okamžite a displej vyzeral takto:

Bol to firmware 3.0.7. Potom som flashol 3.0.12b. Rozdiely sú v tom, že druhý má pridaný časovač automatického vypnutia a zobrazujú sa hodnoty, niektoré vnútorné vylepšenia a menu boli vylepšené. Zdá sa, že ide o najnovší firmvér pre dnešok. Toto všetko som vložil do puzdra. Puzdro Z1W je čierne. Je dostatočne veľký a kúpiť by ste si mohli napríklad Z1AW alebo aj menšie. Ale rozhodol som sa „položiť“ dosky a neumiestniť ich bokom. Predný panel bol nakreslený vo Front Designer 3.0. Spis je aj v archíve. Vytlačil som ho na samolepiaci fotopapier, prilepil na predný panel a zvrchu zalepil širokou páskou.

Takto vyzerá stanica vo finálnej verzii.

Som s tým viac než spokojný. Všetky požiadavky, na ktoré som myslel pred vývojom, boli splnené. Funguje to už vyše mesiaca.

Treba tiež poznamenať, že stanica sa zapína žltým tlačidlom na prednom paneli. Vypína sa však vypínačom na zadnom paneli. Keďže stanica disponuje funkciou úplného automatického vypnutia zo siete, toto usporiadanie mi zatiaľ vyhovuje. Ale to je zatiaľ všetko. Myslím, že v budúcnosti, v blízkosti žltého tlačidla na prednom paneli, dám to isté, aby som ho vypol, ako je uvedené v obvode.

K stojanu spájkovačky vedie aj drôt. Je potrebné vynulovať časovač odpočítavania pre režim spánku alebo odpojenie od siete. Ak si nastavíte napríklad časovač na 5 minút a nebudete so spájkovačkou pracovať (nevyberiete ju zo stojana ani naň nepoložíte), stanica prejde do pohotovostného režimu. Hneď ako zložíte spájkovačku zo stojana, časovač sa okamžite resetuje na 5 minút (ktoré si nastavíte) a začne znova odpočítavať. Pre mňa je to veľmi užitočná funkcia. Spájkovačka sa nebude zahrievať celú noc, ak na ňu náhle zabudnete.

Archív obsahuje všetky súbory, fotografie, dosky plošných spojov, firmvér, schému, zoznam dielov, návod. Hlavná vec je byť opatrný a nič nepomýliť.

tarasprindyn.blogspot.com

DIY teplovzdušná spájkovacia stanica

Raz som premýšľal o kúpe spájkovacej stanice pre seba. Vec je samozrejme potrebná v práci. Trochu som sa pozrel na internet a zistil som, že mierne povedané nie sú veľmi lacné. Tak som sa rozhodol vyrobiť si vlastný. Ešte skôr som si kúpil spájkovačku s reguláciou teploty. No bolo treba spraviť termo odvzdušňovač. Rozhodol som sa neobťažovať s dizajnom samotnej pištole a kúpil som si hotovú pištoľ z nejakej spájkovacej stanice na Aliexpress. Vtedy ma to stálo asi 8 dolárov. Navyše má 4 nástavce.



Hneď ako prišiel, rozobral som ho a našiel som vo vnútri turbínu, vykurovacie teleso, termočlánok a jazýčkový spínač (na vypnutie prúdenia horúceho vzduchu pri inštalácii na pôvodný stojan, ktorý má magnet). Namiesto jazýčkového spínača som nainštaloval tlačidlo, pretože je to pre mňa pohodlnejšie.

Ďalej bolo potrebné vyrobiť riadiacu jednotku. Vyžadovalo to MK typu ATMega8, 7-segmentový 4-znakový displej, 3 tlačidlá, operačný zosilňovač (akýkoľvek s 5V napájaním), triak BT136 s ovládačom MOC3021 a komponenty kabeláže (rezistory, kondenzátory). Schéma a firmvér so zdrojmi sú nižšie. Firmware ešte nie je veľmi dobre vyvinutý, ale funguje, raz to prerobím.



Po montáži a firmvéri je potrebné spájkovačku kalibrovať. Termočlánok z multimetra nainštalujeme čo najbližšie k výstupnej tryske horúceho vzduchu, zapneme spájkovačku, podržíme všetky tri tlačidlá, kým sa neobjaví nápis CALL. Potom začne kalibrácia v ôsmich bodoch (50,100,150,200,250,300,350,400 stupňov). Tlačidlá +- zapínajú/vypínajú vykurovacie teleso. Akonáhle budú hodnoty multimetra zodpovedať kalibrovanej teplote, stlačte tlačidlo Enter a tiež nakalibrujte ďalší bod. Po kalibrácii sa všetky hodnoty uložia do pamäte Eeprom regulátora. Používanie fénu je jednoduché: zapnite ho, stlačte Enter, nastavte požadovanú teplotu, znova Enter a počkajte, kým spájkovačka dosiahne teplotu. Keď sa tak stane, na displeji sa zobrazí OK. Tlačidlom na rukoväti je možné spájkovačku zapnúť a vypnúť.




ZDROJ PRE CVAVR A SCHÉMU. STIAHNUŤ ▼.

elschemo.ru

DIY spájkovacie stanice - praktický sprievodca so schémami a zoznamom potrebných dielov

Každý rádioamatér, ktorý si váži seba a svoju prácu, sa snaží mať po ruke všetky potrebné nástroje. Prirodzene, bez spájkovačky sa nezaobídete. Rádiové prvky a súčiastky, ktoré si najčastejšie vyžadujú pozornosť, opravu, výmenu, a teda aj použitie spájkovania, už dnes nie sú takými masívnymi doskami, aké bývali. Stopy a závery sa stenčujú, samotné prvky sú citlivejšie. Potrebujete nielen spájkovačku, ale celú spájkovaciu stanicu. Nevyhnutná je schopnosť monitorovať a regulovať teplotu a ďalšie parametre procesu. V opačnom prípade hrozia vážne škody na majetku.

Kvalitná spájkovačka nie je najlacnejším potešením, nieto ešte stanica. Preto sa mnohí fanúšikovia zaujímajú o to, ako vyrobiť spájkovacie stanice vlastnými rukami. Pre niektorých ide dokonca nielen o šetrenie peňazí, ale aj o ich hrdosť, úroveň a zručnosti. Čo je to za rádioamatéra, ktorý nevie zrealizovať to najnutnejšie - spájkovaciu stanicu?

Dnes je široko dostupných veľa možností pre obvody a diely, ktoré sú potrebné na výrobu spájkovacej stanice vlastnými rukami. Spájkovacia stanica sa nakoniec ukáže ako digitálna, pretože obvody zabezpečujú prítomnosť digitálneho programovateľného mikrokontroléra.

Nižšie je uvedený diagram, ktorý je populárny medzi rádioamatérmi. Táto schéma je považovaná za jednu z najjednoduchších implementovateľných a zároveň spoľahlivých.

Schéma spájkovacej stanice pre domácich majstrov. Základňa prvku

Hlavným pracovným nástrojom spájkovacej stanice je samozrejme spájkovačka. Ak ani nemusíte kupovať nové diely pre iné diely, ale používate vhodné diely zo svojho arzenálu, potom potrebujete dobrú spájkovačku. Pri porovnaní cien a charakteristík mnohí vyzdvihujú spájkovačky Solomon, ZD (929/937), Lucky. Tu by ste si mali vybrať na základe svojich potrieb a želaní.

Zvyčajne sú takéto spájkovačky vybavené keramickým ohrievačom a vstavaným termočlánkom, čo značne zjednodušuje proces implementácie termostatu. Spájkovačky od týchto výrobcov sú vybavené aj konektorom vhodným na pripojenie k stanici. Konektor teda nie je potrebné prerábať.

Pri výbere spájkovačky pre spájkovaciu stanicu na základe jej výkonu a napájacieho napätia sa vyberú: vhodný diódový mostík pre obvod a transformátor. Na získanie napätia +5V potrebujete lineárny stabilizátor s dobrým chladičom. Alebo voliteľne transformátor s napätím 8-9V so samostatným vinutím na napájanie digitálnej časti obvodu. Optimálna možnosť mikrokontroléra na zostavenie spájkovacej stanice je ATmega8. Má vstavanú programovateľnú pamäť, ADC a kalibrovaný RC oscilátor.

Na výstupe PWM sa IRLU024N osvedčil ako dobrý tranzistor s efektom poľa. Alebo si môžete vziať akýkoľvek iný vhodný analóg. Uvedený tranzistor nevyžaduje radiátor.

Doma, ako nevyhnutný prvok spájkovacej stanice, je celkom možné vyrobiť spájkovačku vlastnými rukami, ktorá je hlavným prvkom spájkovacej stanice.

Tu nájdete tipy, ako správne spájkovať medené a iné drôty, mikroobvody a rádiové prvky.

Diagram zobrazuje 2 LED diódy, ktoré označujú prevádzkové režimy. Môžete ich nahradiť jedným dvojfarebným. Na základe vlastných preferencií môžete tiež nainštalovať alebo nenainštalovať zvukové indikátory, ktoré zaznievajú pri stlačení tlačidiel. To neovplyvní funkčnosť spájkovacej stanice a jej vykonávanie hlavných úloh.

Pri zostavovaní takýchto obvodov možno úspešne použiť zastarané, ale prevádzkyschopné rádiové prvky sovietskej výroby.

Niektoré z nich môžu vyžadovať určitú modernizáciu, aby sa zosynchronizovali a prispôsobili iným komponentom. Jediným kritériom, podľa ktorého by ste si však mali vybrať, je, či hodnotenia zodpovedajú nevyhnutným požiadavkám obvodu. Možno teda použiť transformátory typu TS-40-3, ktoré boli predtým inštalované v gramofónoch pre vinylové platne.

Účel tlačidiel. Možnosti firmvéru

Tlačidlá spájkovacej stanice budú mať nasledujúce funkcie:

  • U6.1 a U7 sú zodpovedné za zmenu teploty: U6.1 znižuje nastavenú hodnotu o 10 stupňov a U7 ju zvyšuje;
  • U4.1 je zodpovedný za programovanie teplotných režimov P1, P2, P3;
  • tlačidlá U5, U8 a U3.1 sú zodpovedné za jednotlivé režimy, v tomto poradí: P1, P2 a P3.

Namiesto tlačidiel je tiež možné pripojiť externý programátor na flashovanie firmvéru ovládača. Alebo sa vykonáva firmvér v obvode. Nastavenie teploty je jednoduché. Nemôžete flashovať EEPROM, ale jednoducho pripojte stanicu so stlačeným tlačidlom U5, v dôsledku čoho sa hodnoty všetkých režimov budú rovnať nule. Ďalej sa nastavenia vykonávajú pomocou tlačidiel Pri blikaní firmvéru môžete nastaviť rôzne hodnoty regulácie teploty. Krok môže byť 10 stupňov alebo 1 stupeň, v závislosti od vašich potrieb.

Regulátor teploty pre nízkonapäťové spájkovačky

Pre tých, ktorí so svojimi experimentmi v elektrotechnike len začínajú, môže zostavenie trochu zjednodušeného obvodu slúžiť ako druh tréningu.

V skutočnosti je to tiež domáca spájkovacia stanica pre domácich majstrov, ale s trochu obmedzenými schopnosťami, pretože tu bude použitý iný mikrokontrolér. Takáto stanica bude schopná obsluhovať štandardné nízkonapäťové spájkovačky s napätím 12 V, ako aj ručne vyrobené kópie, ako sú mikrospájkovačky zostavené na báze odporu. Obvod domácej spájkovacej stanice je založený na regulačnom systéme sieťovej spájkovačky.

Princíp činnosti spočíva v úprave hodnôt vstupného výkonu preskakovaním periód. Systém funguje na hexadecimálnom číselnom systéme a má teda 16 úrovní regulácie.

Všetko sa ovláda jedným tlačidlom „+/-“. V závislosti od toho, koľkokrát stlačíte a aké znamenie, sa preskakovanie bodiek na spájkovačke zmenšuje alebo zväčšuje a podľa toho sa zvyšujú alebo znižujú hodnoty. Rovnaké tlačidlo sa používa na vypnutie zariadenia. Je potrebné súčasne držať stlačené „+“ a „-“, potom bude indikátor blikať, regulátor sa vypne a spájkovačka vychladne. Zariadenie sa zapne rovnakým spôsobom. Zároveň si „pamätá“ štádium, v ktorom došlo k odstávke. Akýkoľvek domáci remeselník alebo začínajúci elektrikár sa zaujíma o otázku: ktorá schéma zapojenia pre trojfázový merač je najvhodnejšia v jeho byte alebo dome? Okrem tejto témy si tu môžete podrobne preštudovať princíp fungovania RCD a tento článok vás naučí, ako presne skontrolovať kondenzátor pomocou multimetra. Mikrokontrolér ovládača môžete flashovať pomocou programu PICPgm ProgrammerIC-Prog, pričom v ňom nastavíte poistky: WDT, PWRT, BODEN.

Video o tom, ako vyrobiť spájkovaciu stanicu vlastnými rukami:

elektrik24.net

DIY spájkovacia stanica. Jednoduchšie to už nemôže byť

Zdravím vás, Samodelkins V tomto článku zostavíme veľmi jednoduchú a pomerne spoľahlivú spájkovaciu stanicu.
Na YouTube je už veľa videí o spájkovacích staniciach, sú tam celkom zaujímavé príklady, ale všetky sú náročné na výrobu a konfiguráciu. V tu prezentovanej stanici je všetko také jednoduché, že to zvládne každý, aj neskúsený človek. Autor nápad našiel na jednom z fór webu Soldering Iron (forum.cxem.net), ale trochu ho zjednodušil. Táto stanica môže pracovať s akoukoľvek 24-voltovou spájkovačkou, ktorá má zabudovaný termočlánok.
Teraz sa pozrime na schému zariadenia Autor ju zvyčajne rozdelil na 2 časti. Prvým je napájací zdroj založený na čipe IR2153.
O tom už bolo povedané veľa a nebudeme sa tým zaoberať; príklady nájdete v popise pod videom autora (odkaz na konci článku). Ak sa nechcete obťažovať napájaním, môžete to úplne vynechať a kúpiť si hotovú kópiu pre 24 voltov a prúd 3-4 ampéry.

Druhá časť je skutočným mozgom stanice. Ako bolo uvedené vyššie, obvod je veľmi jednoduchý, vyrobený na jednom čipe, na duálnom operačnom zosilňovači lm358.

Jeden operačný zosilňovač funguje ako termočlánkový zosilňovač a druhý ako komparátor.

Niekoľko slov o fungovaní okruhu. V počiatočnom okamihu je spájkovačka studená, preto je napätie na termočlánku minimálne, čo znamená, že na invertujúcom vstupe komparátora nie je žiadne napätie. Výstup komparátora je plus. Tranzistor sa otvorí a cievka sa zahreje.

To zase zvyšuje napätie termočlánku. A akonáhle sa napätie na invertujúcom vstupe zrovná s neinvertujúcim, výstup komparátora sa nastaví na 0. Následne sa tranzistor vypne a ohrev sa zastaví. Akonáhle teplota klesne o zlomok stupňa, cyklus sa opakuje. Okruh je vybavený aj indikátorom teploty.
Ide o obyčajný digitálny čínsky voltmeter, ktorý meria zosilnené napätie termočlánku. Na jeho kalibráciu je nainštalovaný orezávací odpor.
Kalibráciu je možné vykonať pomocou multimetrového termočlánku alebo pri izbovej teplote.
Autor to predvedie pri montáži. Vytriedili sme obvody, teraz potrebujeme vyrobiť dosky plošných spojov. Využijeme k tomu program Sprint Layout a nakreslíme plošné spoje.

Vo vašom prípade si stačí stiahnuť archív (autor nechal všetky odkazy pod videom). Teraz začneme vyrábať prototyp. Vytlačíme nákres tratí.
Ďalej si pripravíme povrch DPS. Najprv vyčistíme meď pomocou brúsneho papiera a potom povrch odmastíme alkoholom, aby sa dizajn lepšie preniesol.

Keď je DPS hotová, umiestnime na ňu výkres dosky. Žehličku nastavíme na maximálnu teplotu a prejdeme ňou po celej ploche papiera.

To je všetko, môžete začať leptať. Na tento účel pripravte roztok v pomere 100 ml peroxidu vodíka, 30 g kyseliny citrónovej a 5 g kuchynskej soli.

Dosku položíme dovnútra. A na urýchlenie leptania použil autor svoje špeciálne zariadenie, ktoré už skôr zostavil vlastnými rukami.
Teraz je potrebné výslednú dosku očistiť od tonera a vyvŕtať otvory pre komponenty. To je všetko, výroba dosky je dokončená, môžete začať s utesňovaním náhradných dielov môžete k nemu pripojiť spájkovačku. Ale ako to urobiť, ak nevieme, kde je východ? Ak chcete tento problém vyriešiť, musíte spájkovačku rozobrať.

Ďalej začneme hľadať, ktorý drôt ide, a súčasne ho zapísať na papier, aby sme sa vyhli chybám. Môžete si tiež všimnúť, že montáž spájkovačky bola zjavne vykonaná nemotorným spôsobom. Tavidlo nebolo zmyté a je potrebné to opraviť. To sa dá celkom jednoducho napraviť, nič nové, alkoholom a zubnou kefkou.

Keď sme zistili pinout, vezmeme túto zástrčku:

Ďalej ho pripájame k doske pomocou drôtov a tiež spájkujeme ďalšie prvky: voltmeter, regulátor, všetko ako na obrázku.

Čo sa týka spájkovania voltmetra. Má 3 výstupy: prvý a druhý je napájací a tretí je merací.



Skúšobný vodič a napájacie vodiče sú často spájkované do jedného. Na meranie nízkeho napätia z termočlánku ho musíme odpojiť.

Môžete tiež premaľovať bod na voltmetri, aby nás to nezmiatlo. Na to použijeme čiernu fixku.

Potom ho môžete zapnúť. Autor si berie jedlo z laboratórnej jednotky.

Ak voltmeter ukazuje 0 a obvod nefunguje, možno ste termočlánok pripojili nesprávne. Okruh, zostavený bez zárubní, začne okamžite fungovať. Kontrola vykurovania.
Všetko je v poriadku, teraz môžete kalibrovať snímač teploty. Ak chcete kalibrovať snímač teploty, musíte vypnúť ohrievač a počkať, kým spájkovačka nevychladne na izbovú teplotu.
Ďalej otáčaním potenciometra pomocou skrutkovača nastavíme vopred známu izbovú teplotu. Potom na chvíľu zapnite ohrievač a nechajte ho vychladnúť. Pre presnosť je lepšie kalibrovať niekoľkokrát.

Teraz hovorme o napájaní. Hotová doska vyzerá takto:

K nemu je potrebné navinúť aj pulzný transformátor.
Ako ho navíjať môžete vidieť v jednom z predchádzajúcich videí autora. Nižšie môžete vidieť snímku obrazovky výpočtov vinutia, môže sa to niekomu hodiť.
Na výstupe bloku dostaneme 22-24 voltov. To isté sme zobrali z laboratórneho bloku.
Kryt pre spájkovaciu stanicu Keď sú šály pripravené, môžete začať vytvárať kryt. Na základni bude taká úhľadná krabica.

V prvom rade je potrebné nakresliť mu predný panel, aby mal takpovediac predajný vzhľad. Dá sa to urobiť jednoducho a jednoducho vo FrontDesigner.

Ďalej je potrebné vytlačiť šablónu a pomocou obojstrannej pásky ju upevniť na koniec a ísť urobiť otvory na náhradné diely Puzdro je pripravené, teraz už zostáva len umiestniť všetky komponenty do puzdra. Autor ich nalepil na horúce lepidlo, keďže tieto elektronické súčiastky nemajú prakticky žiadne zahrievanie, takže nikam nejdú a dokonale priľnú na horúce lepidlo. V tomto bode je výroba dokončená. Môžete začať testovať, ako vidíte, spájkovačka robí vynikajúcu prácu pri pocínovaní veľkých drôtov a spájkovaní veľkých polí. Vo všeobecnosti stanica funguje dobre.

Prečo si nekúpiť stanicu? V prvom rade je lacnejšie zostaviť si to sami. Pre autora stála výroba tejto spájkovacej stanice 300 hrivien. Po druhé, v prípade poruchy môžete takúto domácu spájkovaciu stanicu ľahko opraviť.


Po použití tejto stanice autor prakticky nepostrehol rozdiel medzi HAKKO T12. Chýba už len kodér. Ale to sú už plány do budúcnosti.

Ďakujem za pozornosť. Uvídime sa znovu!

usamodelkina.ru

Digitálna spájkovacia stanica pre domácich majstrov

Zloženie: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, mostík, 13 rezistorov, jeden potenciometer, 2 elektrolyty, 4 kondenzátory, trojmiestny sedemsegmentový LED indikátor, päť tlačidiel. Všetko je umiestnené na dvoch doskách s rozmermi 60x70mm a 60x50mm, umiestnených pod uhlom 90 stupňov.

Spájkovačku som zakúpil zo spájkovacích staníc ZD-929, ZD-937.

Spájkovačka má keramický ohrievač a zabudovaný termočlánok. Kolík konektora spájkovačky pre ZD-929:

Funkčnosť: Teplota od 50 do 500 stupňov, (zahriatie na 260 stupňov za cca 30 sekúnd), dve tlačidlá +10 stupňov a -10 stupňov teplota, tri pamäťové tlačidlá - dlhé stlačenie (až do bliknutia) - uloženie nastavenej teploty do pamäte (EE), krátke nastavenie teploty z pamäte . Po pripojení napájania obvod uspí po stlačení tlačidla sa zapne inštalácia z prvej pamäťovej bunky. Pri prvom zapnutí je teplota v pamäti 250, 300, 350 stupňov. Na ukazovateli bliká nastavená teplota, potom prebehne teplota hrotu a následne sa rozsvieti s presnosťou na 1g v reálnom čase (po zahriatí niekedy beží o 1-2g dopredu, potom sa stabilizuje a občas poskočí o +-1g) . 1 hodinu po poslednej manipulácii s tlačidlami zaspí a vychladne (ochrana proti zabudnutiu vypnutia). Ak je teplota viac ako 400 stupňov, po 10 minútach zaspí (na zachovanie žihadla). Bzučiak pípne pri zapnutí, pri stláčaní tlačidiel, pri nahrávaní do pamäte, pri dosiahnutí nastavenej teploty varuje trikrát pred zaspaním (dvojité pípnutie) a pri zaspávaní (päť pípnutí).

Hodnotenie prvkov: R1 - 1M R2 - 1k R3 - 10k R4 - 82k R5 - 47k R7, R8 - 10k R indikátor -0,5k C3 - 1000mF/50v C2 - 200mF/10v C - 0,1mF Q1 -IC45 -Z48 4

1. Transformátor a diódový mostík sa vyberajú na základe napájacieho napätia a výkonu použitej spájkovačky. U mňa je to 24V / 48W. Na získanie +5 V sa používa lineárny stabilizátor 7805 Alebo je potrebný transformátor so samostatným vinutím na napájanie digitálnej časti napätím 8-9 V. Zdroj mám z nejakého starého značkového počítača - DELTAPOVER, pulzný. generátor, 18 voltov, 3 ampéry, veľkosť ako dve krabičky cigariet, funguje skvele, aj bez chladiča. 2. Tranzistor s efektom poľa na výstupe PWM - akýkoľvek vhodný (mám IRFZ44). 3. Prvá LED, na ktorú som narazil v predajni rádia, som bol sklamaný, keď som zavolal domov a zistil, že segmenty nápisov vo vnútri nie sú rovnobežné, takže tabuľa sa skomplikovala. Je označený na boku „BT-C512RD“ a svieti na zeleno. Môžete použiť akýkoľvek indikátor alebo tri s príslušnými úpravami dosky, a ak je anóda spoločná, potom firmvér (možnosť firmvéru nižšie). 4. Pípač so zabudovaným generátorom, pripája sa + k 14. nohe mega, - k mínusovému napájaniu (nie je na schéme ani doske, lebo som na to prišiel neskôr).

5. Účel tlačidiel: S1: Zap. / -10°C S2: +10°C S3: Pamäť 1 S4: Pamäť 2 S5: Pamäť 3

Firmvér pre ovládač je možné vykonať pomocou externého programátora; ovládač je nainštalovaný na zásuvke. Pri flashovaní firmvéru sa zapne interný 8 MHz RC oscilátor kryštálu, v AVR hodnota „nastaveného“ bitu zodpovedá logickej nule, v Pony-Prog to vyzerá takto:

Teraz o firmvéri. Zo všetkých, ktoré sa odohrali počas vývoja, sú relevantné 2 konečné možnosti: 1. Pre LED diódy so spoločnou katódou. 2. Pre LED diódy so spoločnou anódou.

Toto je môj hotový dizajn:

Iná verzia

Stiahnite si dosky plošných spojov (47 Kb). Stiahnutia: 3214 Stiahnite si firmvér (aktualizované verzie) (10 Kb). Stiahnutia: 2838

eldigi.ru

Jednoduchá spájka MK936. Jednoduchá DIY spájkovacia stanica

Na internete je veľa schém rôznych spájkovacích staníc, ale všetky majú svoje vlastné charakteristiky. Niektoré sú náročné pre začiatočníkov, iné pracujú so vzácnymi spájkovačkami, iné nie sú hotové atď. Zamerali sme sa špeciálne na jednoduchosť, nízku cenu a funkčnosť, aby si takúto spájkovaciu stanicu mohol zostaviť každý začínajúci rádioamatér Upozorňujeme, že máme aj verziu tohto zariadenia s SMD súčiastkami!

Na čo slúži spájkovacia stanica?

Obyčajná spájkovačka, ktorá je pripojená priamo k sieti, jednoducho neustále hreje rovnakým výkonom. Kvôli tomu sa zohrieva veľmi dlho a nedá sa v ňom nijako regulovať teplota. Tento výkon môžete stlmiť, ale dosiahnutie stabilnej teploty a opakovateľného spájkovania bude veľmi náročné. Spájkovačka pripravená pre spájkovaciu stanicu má zabudovaný teplotný senzor a to vám umožňuje pri zohrievaní a následnej aplikácii na ňu aplikovať maximálny výkon. udržiavať teplotu podľa snímača. Ak sa jednoducho pokúsite regulovať výkon v pomere k teplotnému rozdielu, potom sa bude zahrievať veľmi pomaly, alebo bude teplota cyklicky kolísať. Riadiaci program preto musí nevyhnutne obsahovať PID riadiaci algoritmus V našej spájkovacej stanici sme samozrejme použili špeciálnu spájkovačku a maximálnu pozornosť sme venovali teplotnej stabilite.


Spájkovacia stanica Simple Solder MK936

technické údaje

  1. Napájané zdrojom jednosmerného napätia 12-24V
  2. Spotreba energie pri napájaní 24V: 50W
  3. Odpor spájkovačky: 12 ohmov
  4. Čas dosiahnutia prevádzkového režimu: 1-2 minúty v závislosti od napájacieho napätia
  5. Maximálna odchýlka teploty v stabilizačnom režime nie je väčšia ako 5 stupňov
  6. Riadiaci algoritmus: PID
  7. Zobrazenie teploty na sedemsegmentovom ukazovateli
  8. Typ ohrievača: nichróm
  9. Typ snímača teploty: termočlánok
  10. Schopnosť kalibrácie teploty
  11. Nastavenie teploty pomocou ekodéra
  12. LED na zobrazenie stavu spájkovačky (ohrievanie/prevádzka)

Schematický diagram

Schéma je mimoriadne jednoduchá. Srdcom všetkého je mikrokontrolér Atmega8. Signál z optočlena sa privádza do operačného zosilňovača s nastaviteľným zosilnením (na kalibráciu) a následne na vstup ADC mikrokontroléra. Na zobrazenie teploty slúži sedemsegmentový indikátor so spoločnou katódou, ktorého výboje sa zapínajú cez tranzistory. Otáčaním gombíka kódovača BQ1 sa nastavuje teplota a po zvyšok času sa zobrazuje aktuálna teplota. Po zapnutí je počiatočná hodnota nastavená na 280 stupňov. Určenie rozdielu medzi aktuálnou a požadovanou teplotou, prepočítanie koeficientov PID komponentov, mikrokontrolér nahreje spájkovačku pomocou PWM modulácie Na napájanie logickej časti obvodu je použitý jednoduchý 5V lineárny stabilizátor DA1.


Schematický diagram jednoduchej spájky MK936

Vytlačená obvodová doska

Plošný spoj je jednostranný so štyrmi prepojkami. Súbor PCB si môžete stiahnuť na konci článku.


Vytlačená obvodová doska. Predná strana


Vytlačená obvodová doska. zadná strana

Zoznam komponentov

Na zostavenie dosky plošných spojov a krytu budete potrebovať nasledujúce komponenty a materiály:

  1. BQ1. Kodér EC12E24204A8
  2. C1. Elektrolytický kondenzátor 35V, 10uF
  3. C2, C4-C9. Keramické kondenzátory X7R, 0,1uF, 10%, 50V
  4. C3. Elektrolytický kondenzátor 10V, 47uF
  5. DD1. Mikrokontrolér ATmega8A-PU v balení DIP-28
  6. DA1. Stabilizátor L7805CV 5V v balení TO-220
  7. DA2. Operačný zosilňovač LM358DT v puzdre DIP-8
  8. HG1. Sedemsegmentový trojmiestny indikátor so spoločnou katódou BC56-12GWA Doska poskytuje miesto aj pre lacný analóg.
  9. HL1. Ľubovoľná indikačná LED pre prúd 20 mA s rozstupom kolíkov 2,54 mm
  10. R2, R7. Rezistory 300 Ohm, 0,125W - 2 ks.
  11. R6, R8-R20. Rezistory 1kOhm, 0,125W - 13ks
  12. R3. Rezistor 10kOhm, 0,125W
  13. R5. Rezistor 100kOhm, 0,125W
  14. R1. Rezistor 1MOhm, 0,125W
  15. R4. Trimrový rezistor 3296W 100kOhm
  16. VT1. Tranzistor s efektom poľa IRF3205PBF v balení TO-220
  17. VT2-VT4. Tranzistory BC547BTA v balení TO-92 - 3 ks.
  18. XS1. Koncovka pre dva kontakty s rozstupom kolíkov 5,08 mm
  19. Koncovka pre dva kontakty s rozstupom kolíkov 3,81 mm
  20. Svorka pre tri kontakty s rozstupom kolíkov 3,81 mm
  21. Chladič pre stabilizátor FK301
  22. Zásuvka krytu DIP-28
  23. Bytová zásuvka DIP-8
  24. Konektor pre spájkovačku
  25. Vypínač SWR-45 B-W(13-KN1-1)
  26. Spájkovačka. O tom si napíšeme neskôr
  27. Diely z plexiskla na telo (rezacie pilníky na konci článku)
  28. Gombík kódovača. Môžete si ho kúpiť alebo vytlačiť na 3D tlačiarni. Súbor na stiahnutie modelu na konci článku
  29. Skrutka M3x10 - 2 ks.
  30. Skrutka M3x14 - 4 ks.
  31. Skrutka M3x30 - 4 ks
  32. Matica M3 - 2 ks.
  33. M3 štvorcová matica - 8 ks
  34. Podložka M3 - 8 ks
  35. Poistná podložka M3 - 8 ks
  36. Montáž bude tiež vyžadovať inštalačné káble, zipsy a teplom zmršťovacie hadičky.

Takto vyzerá sada všetkých častí:


Sada dielov pre montáž spájkovacej stanice Simple Solder MK936

Inštalácia PCB

Pri montáži dosky plošných spojov je vhodné použiť montážny výkres:


Montážny výkres dosky plošných spojov spájkovacej stanice Simple Solder MK936

Inštalačný proces bude podrobne zobrazený a komentovaný vo videu nižšie. Všimnime si len niekoľko bodov. Je potrebné dodržať polaritu elektrolytických kondenzátorov, LED diód a smer inštalácie mikroobvodov. Neinštalujte mikroobvody, kým nie je puzdro úplne zmontované a skontrolované napájacie napätie. S integrovanými obvodmi a tranzistormi je potrebné zaobchádzať opatrne, aby nedošlo k ich poškodeniu statickou elektrinou, po zostavení dosky by mala vyzerať takto:


Montáž dosky plošných spojov spájkovacej stanice

Montáž krytu a objemová inštalácia

Bloková schéma zapojenia vyzerá takto:


Schéma zapojenia spájkovacej stanice

To znamená, že zostáva len napájanie dosky a pripojenie konektora spájkovačky Ku konektoru spájkovačky je potrebné prispájkovať. Prvý a piaty sú červené, zvyšok je čierny. Okamžite by ste mali na kontakty nasadiť teplom zmršťovaciu trubicu a pocínovať voľné konce vodičov Krátke (od spínača k doske) a dlhé (od spínača k zdroju napájania) červené vodiče by mali byť prispájkované. vypínač Potom je možné vypínač a konektor nainštalovať na predný panel. Upozorňujeme, že zapnutie spínača môže byť veľmi ťažké. V prípade potreby upravte predný panel pilníkom!



Ďalším krokom je spojiť všetky tieto časti. Nie je potrebné inštalovať ovládač, operačný zosilňovač ani skrutku na predný panel!


Zostavenie krytu spájkovacej stanice

Firmvér a nastavenie ovládača

HEX súbor firmvéru ovládača nájdete na konci článku. Poistkové bity musia zostať nastavené z výroby, to znamená, že ovládač bude pracovať na frekvencii 1 MHz z interného oscilátora. Prvá aktivácia by mala byť vykonaná pred inštaláciou mikrokontroléra a operačného zosilňovača na dosku. Aplikujte na obvod konštantné napájacie napätie od 12 do 24V (červené by malo byť „+“, čierne „-“) a skontrolujte, či je medzi kolíkmi 2 a 3 stabilizátora DA1 (stredný a pravý kolík) napájacie napätie 5V. Potom vypnite napájanie a nainštalujte čipy DA1 a DD1 do zásuviek. Zároveň sledujte polohu čipového kľúča znova zapnite spájkovaciu stanicu a uistite sa, že všetky funkcie fungujú správne. Indikátor zobrazuje teplotu, kódovač ju mení, spájkovačka sa zahrieva a LED signalizuje prevádzkový režim Ďalej je potrebné kalibrovať spájkovaciu stanicu. Je potrebné nastaviť požadovanú teplotu a ovládať ju na hrote pomocou referenčného zariadenia. Ak sa hodnoty líšia, upravte pomocou viacotáčkového rezistora R4. Pri nastavovaní nezabudnite, že hodnoty indikátora sa môžu mierne líšiť od skutočnej teploty. To znamená, že ak nastavíte teplotu napríklad na „280“ a hodnoty indikátora sa mierne líšia, potom podľa referenčného zariadenia potrebujete dosiahnuť presne 280 ° C. Ak nemáte kontrolné meranie zariadenie po ruke, potom môžete nastaviť odpor odporu na približne 90 kOhm a potom experimentálne zvoliť teplotu Po skontrolovaní spájkovacej stanice môžete predný panel opatrne nainštalovať, aby časti nepraskli.


Montáž spájkovacej stanice

Montáž spájkovacej stanice

Video z práce

Spravili sme krátku videorecenziu …. a podrobné video zobrazujúce proces montáže:

Záver

Táto jednoduchá spájkovacia stanica výrazne zmení váš zážitok z spájkovania, ak ste predtým spájkovali s bežnou spájkovačkou s káblom. Takto to vyzerá po dokončení montáže O spájkovačke treba povedať ešte pár slov. Ide o najjednoduchšiu spájkovačku s teplotným snímačom. Má bežný nichrómový ohrievač a najlacnejší hrot. Odporúčame, aby ste si k nemu ihneď zakúpili náhradný hrot. Vyhovie každému s vonkajším priemerom 6,5 mm, vnútorným priemerom 4 mm a dĺžkou stopky 25 mm.


Spájkovačka v demontovanom stave s náhradným hrotom

K stiahnutiu

Doska plošných spojov vo formáte Sprint LayoutFirmvér pre mikrokontrolérSúbor na rezanie plexisklaModel rukoväte kódovača pre 3D tlač

UPD

Vyššie uvedené súbory sú zastarané. V aktuálnej verzii sme aktualizovali nákresy na rezanie plexiskla, zhotovenie plošného spoja a aktualizovali aj firmvér na odstránenie indikátora blikania. Upozorňujeme, že nová verzia firmvéru vyžaduje povolenie CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 a SPIEN (to znamená zmenu štandardných nastavení dosky plošných spojov vo formáte Sprint Layout V1.1 Firmware pre mikrokontrolér V1.1 File for). rezanie plexiskla V1

Túto spájkovaciu stanicu je možné zakúpiť aj ako súpravu na vlastnú montáž v našom obchode a od našich partnerov GOOD-KITS.ru a ROBOTCCLASS.ru.

Dvojkanálová spájkovacia stanica so súčasne pracujúcou spájkovačkou a sušičom vlasov bola vyvinutá spoločnosťou Pashap3 (podrobnosti pozri Radiokot) a vyrobená na ATMEGA16 s indikátorom 1602 a kódovačom. Spravil som SMPS pre spájkovaciu stanicu na TOP250.

Zmontovaný bez chýb a z prevádzkyschopných dielov, PS funguje perfektne, udržuje teplotu +- 1 g, vďaka autorovi!

PS schéma


Zosilňovače môžu byť vyrobené podľa jedného z obvodov alebo podobných, ktoré som zostavil na LM358.

Zosilňovač pre termočlánok

Teplotná kompenzácia pre termočlánok

Zosilňovač pre termistor spájkovačky


SMPS je založený na obvode


Vo vnútri stanice



Nastavenie PS:
1. Kalibráciu vykonáme prvýkrát pri vypnutých ohrievačoch, nastavíme teplotu spájkovačky a fénu,
zobrazená na displeji rovná alebo mierne vyššia ako izbová teplota;
2. Pripojte ohrievače, znova zapnite stroj so stlačeným tlačidlom, aby ste vynútili zapnutie sušiča vlasov a vstúpte
režim obmedzenia maximálneho výkonu fénu,teplota je naprogramovaná na 200 stupňov a rýchlosť motora sušiča vlasov je 50 %,
otáčaním gombíka kódovača zvyšujeme alebo znižujeme maximálny výkon ohrievača fénu,
určiť, pri akej minimálnej možnej hodnote dosiahne a udrží teplota fénu 200 g,
v tom istom menu môžete vykonať presnejšiu kalibráciu,
aj keď je lepšie kalibrovať pri teplote 300-350, výsledok bude presnejší;
3. Stlačte tlačidlo kódovača a prejdite do režimu obmedzenia maximálneho výkonu spájkovačky (rovnako ako fén);
4. Stlačením tlačidla kódovača prejdite do hlavnej ponuky: spájkovačka je štandardne vypnutá, čo zodpovedá
nápis "SOLD OFF" zapnite spájkovačku tlačidlom (teplota je uložená z posledného použitia)
otáčaním gombíka kódovača meníme požadovanú teplotu (v závislosti od rýchlosti otáčania gombíka sa teplota mení
o 1 alebo 10 g) po dosiahnutí nastavenej teploty bzučiak vydá krátky „vrchol“;
5. Stlačením tlačidla kódovača prejdite do ponuky časovača spánku, nastavte požadovaný čas v minútach maximálne na 59, stlačte tlačidlo
kódovač a vráťte sa do ponuky spájkovačky;
6. Odstráňte sušič vlasov zo stojana alebo stlačte tlačidlo, čím prinútite sušič vlasov zapnúť a prejdite do ponuky teploty sušiča vlasov
(ak je spájkovačka zapnutá, naďalej udržiava nastavenú teplotu)
otáčaním gombíka kódovača zmením požadovanú teplotu (v závislosti od rýchlosti otáčania gombíka sa teplota zmení
o 1 alebo 10 g) po dosiahnutí nastavenej teploty bzučiak vydá krátky „vrchol“,
stlačením tlačidla kódovača prejdete do ponuky nastavenia rýchlosti sušiča vlasov od 30 do 100 %, opätovným stlačením sa vrátite na
predchádzajúce menu
, v normálnom režime pri položení na stojan bude motor fénu bežať na maximálne otáčky až do dosiahnutia teploty fénu
neklesne pod 50 stupňov;
7. Nastavená teplota sa zobrazí prvé 2 sekundy po poslednom otočení enkodéra a zvyšok času je skutočná;
8. 30,20,10,3,2,1 sekundy pred koncom časovača vypnutia zaznie krátky „vrchol“ a prepne sa do režimu „SLEEP“
ohrievač spájkovačky a sušič vlasov sú vypnuté, motor sušiča vlasov bude bežať na maximálne otáčky
kým teplota fénu neklesne pod 50 stupňov, keď otočíte gombíkom kodéra, stanica sa zobudí;
9. Vypnutie ps prepínačom - ohrievač spájkovačky a fén sú vypnuté, motor fénu bude bežať na maximálne otáčky
ps pokračuje v práci, kým teplota fénu neklesne pod 50 stupňov.

Pripájam svoje známky.